Kui soovite teada saada Mis on nukk, Kutsun teid seda artiklit lugema. Siit leiate kõike, mida peate teadma selle huvitava arvutipõhise rakenduse kohta, mis parandab kvaliteeti ja vähendab tootmisprotsesside kulusid üldiselt.
Mis on nukk?
Mõiste CAM, ingliskeelse lühendiga, mis tähistab simulatsiooni-, modelleerimis- ja tootevalmistusrakendusi (arvutipõhine tootmine), on teatud tüüpi tehnoloogia, mis püüab tootmistsükli osa eraldi automatiseerida, eriti tootmistegevuse planeerimist, juhtimist ja juhtimist. . Selleks kasutab ta arvutisüsteeme, mis sisaldavad liidest, mis võimaldab suhtlemist tootmisressurssidega.
Sellega seoses on vaja mainida kahte tüüpi liideseid, mis on seotud CAM -iga, need on järgmised:
- Otsene liides: arvuti ühendab otse tootmisprotsessiga, et jälgida ja kontrollida oma ressursse ja toiminguid.
- Kaudne liides: arvuti on tootmisprotsessis abivahend, kuid sellega pole otsest seost.
Nii võib öelda, et CAM -i põhiülesanne on anda teavet ja juhiseid, mis võimaldavad automatiseerida spetsialiseeritud masinaid tahkete osade ja detailide valmistamisel. Selleks on vaja arvutipõhise disaini (CAD) koostatud geomeetrilist dokumentatsiooni.
Teine CAM -i funktsioon on robotite programmeerimine, mis valivad ja positsioneerivad tööriistu arvuti numbrilise juhtimise (CNC) masinate jaoks. Lisaks võimalusele täita muid ülesandeid, näiteks: värvimine, keevitamine ning osade ja seadmete liikumine mõõdukates ruumides.
Teisest küljest on enne CAM -tehnikate arengule ringkäigu tegemist oluline mainida, et esimene katse seda tüüpi rakenduste väljatöötamiseks oli osade programmeerimine numbrilise juhtimise abil. Teisisõnu, programmide genereerimine numbriliselt juhitavatele masinatele, mis on võimelised tõlkima juhiseid liigutusteks, sealhulgas siis robotite programmeerimine ja tänapäeval olemas olev programmeeritavate loogikakontrollerite kontseptsioon.
Et paremini mõista, mida Mis on nukkja selle seost programmeeritavate loogikakontrolleritega, saate lugeda järgmist artiklit: programmeeritav loogikakontroller. Siit leiate definitsioonist selle eelised ja puudused.
ajalugu
Tootekujunduse ja tootmistehnika areng on tingitud peamiselt arvutite arengust 50. aastatel. Tol ajal tekkis esimene graafiline ekraan, mis võimaldas teha lihtsaid mitteinteraktiivseid jooniseid. Sarnaselt töötati välja arvjuhtimise programmeerimise kontseptsioon.
Hiljem, pliiatsi tulekuga, algas interaktiivse graafika ja disaini ajastu.
Kümmekond aastat hiljem võeti kasutusele CAD -kontseptsioon koos selles sisalduvate erisüsteemidega, mis langes kokku arvutiekraanide kaubandusliku turuletoomisega.
Kümme aastat hiljem, 70ndate keskel, kasutas tööstus ära arvutipõhiste projekteerimis- ja tootmistehnikate potentsiaali, edendades muude seda tüüpi oluliste tööriistade hulgas modelleerimissüsteemide ja arvjuhtimise arendamist.
Järgmise kümne aasta jooksul on CAD / CAM-rakenduste kasutamine laialt levinud, koos riistvara arenguga ja kolmemõõtmeliste tööriistade tekkimisega. See oli ka aeg, mil tekkis virtuaalse reaalsuse mõiste.
Seejärel, 90. aastatel, muutus tööstusprotsesside automatiseerimine laialdaseks, integreerides projekteerimise, analüüsi, simulatsiooni ja toote valmistamise digitaalsed tehnikad.
Sealt edasi kuni praeguseni on tööstusprotsesside automatiseerimine arvutipõhise projekteerimise ja tootmise kaudu jätkuvalt kasvanud, muutudes kõige elujõulisemaks ja soovitatavaks võimaluseks nende ettevõtete arendamiseks, kes soovivad oma tootmisprotsesse parandada ja tootmiskulusid vähendada.
Meie artiklis automatiseeritud protsessid Selle huvitava teema kohta saate lisateavet. Ärge jätke seda kasutamata!
omadused
Et natuke rohkem teada saada, millest Mis on nukkallpool räägime selle peamistest omadustest:
- See hõlmab arvutite kasutamist toodete valmistamise protsessis.
- Pakub tööriistu, mis täiendavad detaili valmistamiseks vajalikku geomeetriat.
- Looge arvuti arvjuhtimisseadme kood.
- Täiendab CAD -tehnoloogiat abistava tootmise jaoks.
- See koosneb nii riistvarast kui ka tootmistarkvarast ning mehhanismidest, mis võimaldavad seadmetega suhtlemist.
Lavad
Üldiselt hõlmab CAM -tehnoloogia abil toetatava toote tootmisprotsess järgmisi etappe:
- Protsessi planeerimine: hõlmab tootmise planeerimist, kulude analüüsi ning tööriistade ja tooraine soetamist.
- Osade töötlemine: See hõlmab arvjuhtimise programmeerimist.
- Kontroll: viitab kvaliteedikontrolli testide läbiviimisele.
- Kokkupanek: nõuab roboti simulatsiooni ja programmeerimist.
Pärast kõigi nende etappide läbimist on tükk või lõpptoode pakendamiseks, turustamiseks ja levitamiseks valmis.
Eelis
CAM -i määratluse, omaduste ja etappide põhjal saab selle eelised kokku võtta järgmiselt.
Üldiselt vähendab see tööjõuga seotud kulusid ja suurendab protsessi läbilaskevõimet, parandades nii lõpptoote kui ka selle komponentide kvaliteeti. Teisisõnu, see lihtsustab, optimeerib ja tõstab tootmisprotsessi kvaliteeti.
Teisest küljest hõlbustab see alternatiivide väljatöötamist tootmisprotsessiga seotud ülesannete parandamiseks ja minimeerib inimeste käest tulenevate vigade tõenäosust. Lisaks optimeerib see masinate kasutamise jaotust, vähendades aega, mis investeeritakse tootmisprotsessi arendamisse.
Samuti aitab see kaasa numbriliste juhtimisprogrammide loomisele ja optimeerimisele, välistades vajaduse masinakatsete järele. Lisaks tagab see tootmisprotsessis osalevate andmete ja ressursside nõuetekohase kasutamise, suurendades järjepidevust ja täpsust mehaaniliste osade tootmisel.
Lõpuks julgustab ja edendab see uue tehnoloogia arengut.
Kuna see on aga tootmistsükli muudest osadest eraldiseisev tehnoloogia, ei ole võimalik saada tootearenduse ja tootmisprotsessi kõiki terviklikke eeliseid, mistõttu on see selle peamine puudus.
Kasutusvaldkonnad
Mitme funktsionaalsuse tõttu kasutatakse CAM -tehnikaid üha enam sellistes sektorites nagu: masina-, tsiviil-, elektri- ja elektroonikatehnika, arhitektuur, kartograafia, teadus, autotööstus ja kosmosetööstus. Kalduvusega oma kasutamist suurendada, on CAM -ist kahtlemata saanud tuleviku tehnoloogia.
Klassifikatsioon
Sõltuvalt funktsioonist, mida nad täidavad, on CAM -süsteeme mitut tüüpi. Need on:
Juhendite kodeerimise süsteemid
See nõuab trajektooride kasutaja graafilist identifitseerimist CAD -mudeli abil. Programm genereerib numbrilise juhtkoodi automaatselt.
Tööriistateede automaatse genereerimise süsteemid
Kasutaja peab kindlaks määrama, millised on töödeldavad pinnad, samuti kasutatavad tööriistad. Süsteem genereerib trajektoorid ja numbrilise juhtimise koodi.
Mehhaniseeritud protsessi simulatsioonisüsteemid
Tööriistad luuakse käsitsi või automaatselt. Saadud tulemusi saab näha järgmiste trajektooride joonistamisega või detaili esindamisega pärast töötlemist.
Süsteemid kokkupõrgete tuvastamiseks
Nad suudavad tuvastada kahte tüüpi häireid. Esimene nende toel oleva tööriista ja töödeldava detaili vahel ning teine laua, kinnitusdetailide ja muude keskkonnaelementide vahel.
Kaubandustarkvara
Turul on mitmeid alternatiive CAM -tehnikale spetsialiseerunud tarkvarale, millest igaüks pakub oma eelkäijatega võrreldes täiustusi. Peamised programmid hõlmavad järgmist:
- NC Vision: See põhineb meie enda CAD -programmil ja võimaldab meil valida endale sobiva töötlemismeetodi. Trajektoorid genereeritakse eelnevalt määratud lõikeparameetrite alusel.
- Catia: Vaatamata spetsiaalsele CAD -tarkvarale on sellel kasulikke CAM -tööriistu. Selle peamine omadus on täieliku trajektoori genereerimine.
- NC programmeerija: Populaarse AUTOCAD programmi põhjal peab kasutaja märkima CAD joonisele tööradade alguse ja lõpu.
- I-DEAS: Nagu Catia tarkvara, on see CAM-programm koos CAM-utiliitidega. See võimaldab luua täielikke trajektoore ja tuvastada kokkupõrkeid.
- Pro-insener: sellel on samad omadused nagu I-DEAS-i tarkvaral.
- PowerMill: CAM -i tootmisele spetsialiseerunud tarkvara, mis on põhiliselt suunatud lennundus- ja autotööstusele. See on võimeline tootma väga keerukaid kujundeid.
- RhinoCAM: programm CAM, mis on võimeline töötlema treipingi, freesimise ja puurimisega keerukaid pindu ja tahkeid osi.
- SICUBE: spetsialiseerunud CAM -laserlõigete tegemisele, luues 3D -masinatele automaatsed trajektoorid.
- SMIRT: suunatud disainide ja stantside kavandamisele, mida kasutatakse spetsiaalselt autotööstuses.
CAD / CAM
Tegemist on arvutipõhise projekteerimis- ja tootmistehnoloogiaga, mille põhieesmärk on toetada toodete projekteerimist, tootmist ja arendamist, parandada täpsust ning vähendada tootmise aega ja kulusid. See saavutatakse, ühendades kaks olulist arvutirakendust, näiteks CAD ja CAM.
Seda tüüpi CAD / CAM tööriistu kasutatakse üldistes tootmisprotsessides, samuti osade, vormide ja isegi prototüüpide valmistamisel, mis nõuavad suurt täpsust ja mõõtmete täpsust. Lisaks kasutatakse seda paljude muude kasulike ja oluliste rakenduste hulgas insenerianalüüsis, arvutianimatsioonis, protsessikontrollis ja kvaliteedikontrollis.
CAD / CAM etapid
Seda tüüpi tehnoloogiaga seotud esimene samm on luua osast või tootest graafiline esitus spetsiaalse tahke modelleerimis- ja joonistustarkvara abil. Selles etapis on vaja kindlaks määrata jooned, kaared, ellipsid, ringid ja muud üksused, millest tükk koosneb.
Järgmisena sisestatakse lõikamisparameetrid, näiteks etteanne, pöörlemiskiirused, lõikesügavus, et jätkata detaili mehhaniseeritud simulatsiooniga.
Lõpuks tõlgitakse simulatsioon arvutipõhise numbrilise juhtimismasina keelde, et saada automaatprogramm, mis suudab programmeeritud juhiseid järgides teostada detaili või toote tegelikku töötlemist.
Sellega seoses on oluline selgitada, et numbriline juhtimisprogramm on mitme koodi koondamine, mis kujutavad endast CNC -masinale antud liikumisjuhiseid, et juhtida seadmeid ja tööriistu, mis muudavad tooraine valmistooteks.
Numbriliste juhtimismasinate põhitüüpide hulgas võib nimetada järgmisi: treipingid, freespingid, puurpingid, lihvimismasinad, voltimismasinad, pressid, keevitusseadmed, laserlõikamismasinad, mähisepingid, töötlemiskeskused jne.
Kõigi nende masinate spetsiifiliste funktsioonide kohaselt on nad võimelised kandma vankrit ja pead, kontrollima kiirust vastavalt nende liikumisele ja lõikamisele, muutma töödeldavaid tööriistu ja osi, määrima ja jahutama, täites oleku juhtimisülesandeid. üldiselt paljude muude seotud toimingute hulgas.
Järeldused
CAM on tarkvaratööriist, mis on spetsialiseerunud osade ja tahkete osade tootmisele masinate automatiseerimise kaudu ning mille põhiülesanne on juhtida tootmisprotsessi arvutite abil, et parandada nii tooteotsa kui ka tootmisprotsess üldiselt.
Selle kasutamine sai laialdaseks pärast arvutite arengut, jätkates oma edusamme tänapäevani. Sellel on kahte tüüpi liidest, sõltuvalt arvutiga saavutatud ühenduse tüübist: otsene liides ja kaudne liides ning see koosneb neljast etapist: protsessi planeerimine, osade töötlemine, kontroll ja kokkupanek.
Lisaks on sõltuvalt nende funktsioonist nelja tüüpi CAM -süsteeme, mis on seotud vastavalt juhiste, trajektooride, simulatsiooni ja kokkupõrgetega. Seetõttu on selle rakendusala lai ja mitmekesine.
Lõpuks täiendab see CAD / CAM arvutipõhist projekteerimis- ja valmistamistehnikat. See nõuab geomeetrilist teavet, mida pakub CAD -i kujundustööriist. Oma tööks kasutab ta ühte paljudest olemasolevatest spetsiaalsetest tarkvaravõimalustest: Catia, I-DEAS, RhinoCAM jne.