Görüşmek istersen kamera nedir, sizi bu makaleyi okumaya davet ediyorum. Burada, kaliteyi artıran ve genel olarak üretim süreçlerinin maliyetlerini azaltan bu ilginç bilgisayarlı uygulama hakkında bilmeniz gereken her şeyi bulacaksınız.
kam nedir?
CAM terimi, ürünlerin simülasyon, modelleme ve imalatı (Bilgisayar Destekli İmalat) uygulamalarına verilen İngilizce kısaltmalarıyla, üretim döngüsünün bir bölümünü, özellikle planlamayı ayrı ayrı otomatikleştirmeye çalışan bir teknoloji türüdür. , üretim operasyonlarının yönetimi ve kontrolü. Bunun için üretim kaynaklarıyla iletişime izin veren bir arayüz içeren bilgisayar sistemlerinden yararlanır.
Bu bağlamda CAM ile ilgili iki tür arayüzün varlığından bahsetmek gerekir, bunlar:
- Doğrudan arayüz: Bilgisayar, kaynaklarını ve operasyonlarını denetlemek ve kontrol etmek için doğrudan üretim süreciyle bağlantı kurar.
- Dolaylı arayüz: Bilgisayar, üretim sürecinde bir yardımcı araçtır, ancak onunla doğrudan bir bağlantısı yoktur.
Bu sayede CAM'ın asıl görevinin, katı parça ve parçaların imalatında uzmanlaşmış makinelerin otomasyonunu sağlayan bilgi ve talimatları sağlamak olduğu söylenebilir. Bunun için Bilgisayar Destekli Tasarım (CAD) tarafından üretilen geometrik belgelere ihtiyaç vardır.
CAM'ın bir başka işlevi de bilgisayarlı sayısal kontrol (CNC) makineleri için araçları seçen ve konumlandıran robotların programlanmasıdır. Boyama, kaynak yapma ve hareketli parça ve ekipmanları orta büyüklükteki alanlarda gerçekleştirme gibi diğer görevleri yerine getirebilmenin yanı sıra.
Öte yandan, CAM tekniklerinin evrimine bir göz atmadan önce, bu tür bir uygulamayı geliştirmeye yönelik ilk girişimin, parçaların sayısal kontrol ile programlanması olduğunu belirtmek önemlidir. Başka bir deyişle, robotların programlanması ve bugün var olan programlanabilir mantık denetleyicileri kavramı da dahil olmak üzere, talimatları hareketlere çevirebilen, sayısal olarak kontrol edilen makineler için programların oluşturulması.
ne olduğunu daha iyi anlamak için kamera nedirve programlanabilir mantık denetleyicileri ile ilişkisi için aşağıdaki makaleyi okuyabilirsiniz: Programlanabilir Mantık Denetleyici. Orada tanımından avantajlarına ve dezavantajlarına kadar bulacaksınız.
tarih
Ürün tasarımı ve üretim tekniklerinin gelişimi, esas olarak 50'lerde bilgisayarların evriminden kaynaklanmaktadır.O zaman, etkileşimli olmayan basit çizimlerin yapılmasına izin veren ilk grafik ekran ortaya çıktı. Benzer şekilde, sayısal kontrol programlama kavramı geliştirildi.
Daha sonra, kalemin ortaya çıkmasıyla etkileşimli grafik ve tasarım dönemi başladı.
On yıl sonra, bilgisayar ekranlarının ticari olarak piyasaya sürülmesiyle aynı zamana denk gelen bazı özel sistemlerle birlikte CAD konsepti tanıtıldı.
On yıl sonra, 70'lerin ortalarında, endüstri, bu türden diğer önemli araçların yanı sıra, modelleme sistemlerinin ve sayısal kontrolün geliştirilmesini teşvik ederek, bilgisayar destekli tasarım ve üretim tekniklerinin potansiyelinden yararlandı.
Sonraki on yılda, donanımdaki gelişmeler ve üç boyutlu araçların ortaya çıkmasıyla birlikte CAD/CAM uygulamalarının kullanımı yaygınlaştı. Aynı zamanda sanal gerçeklik kavramının ortaya çıktığı dönemdi.
Daha sonra, 90'larda, tasarım, analiz, simülasyon ve ürün imalatı için dijital tekniklerin entegrasyonu ile endüstriyel süreçlerin otomasyonu yaygınlaştı.
O zamandan günümüze, bilgisayar destekli tasarım ve üretim yoluyla endüstriyel süreçlerin otomasyonu artmaya devam etti ve üretim süreçlerini iyileştirmek ve üretim maliyetlerinizi azaltmak isteyen şirketlerin gelişimi için en uygun ve önerilen seçenek haline geldi.
Makalemizde otomatik süreçler Bu ilginç konu hakkında daha fazla ayrıntı öğreneceksiniz, kaçırmayın!
özellikleri
Ne hakkında biraz daha bilgi edinmek için kamera nedir, aşağıda ana özelliklerinden bahsedeceğiz:
- Ürünlerin üretim sürecine yardımcı olmak için bilgisayarların kullanımını içerir.
- Parçayı üretmek için gereken geometriyi tamamlayacak araçları sağlar.
- Bilgisayar sayısal kontrol makinesi için kod oluşturun.
- Destekli üretim için CAD teknolojisini tamamlar.
- Hem donanım hem de üretim yazılımından ve ekipmanla iletişimi sağlayan mekanizmalardan oluşur.
Adımlar
Genel olarak, CAM teknolojisi ile desteklenen bir ürünün üretim süreci aşağıdaki aşamaları içerir:
- Süreç planlaması: Üretim planlamasını, maliyet analizini ve alet ve hammaddelerin satın alınmasını içerir.
- Parçaların işlenmesi: Sayısal kontrolün programlanmasını içerir.
- Muayene: Kalite kontrol testlerinin performansını ifade eder.
- Montaj: Robotların simülasyonunu ve programlanmasını gerektirir.
Tüm bu aşamalar tamamlandıktan sonra parça veya nihai ürün paketleme, pazarlama ve dağıtıma hazır hale gelir.
Avantaj
CAM'ın tanımına, özelliklerine ve aşamalarına göre avantajları şu şekilde özetlenebilir:
Genel olarak, işçilikle ilgili maliyetleri azaltır ve sürecin kapasitesini artırarak hem nihai ürünün hem de bileşenlerinin kalitesini iyileştirir. Başka bir deyişle, üretim sürecini basitleştirir, optimize eder ve kalitesini yükseltir.
Öte yandan, üretim süreci ile ilgili görevlerin iyileştirilmesi için alternatiflerin önerilmesini kolaylaştırır ve insan operatörün hata olasılığını en aza indirir. Ayrıca, üretim sürecinin geliştirilmesine harcanan zamanı azaltarak, makinelerin kullanım dağılımını optimize eder.
Benzer şekilde nümerik kontrol programlarının oluşturulmasına ve optimizasyonuna katkı sağlayarak makine testlerine olan ihtiyacı ortadan kaldırır. Ayrıca, üretim sürecine dahil olan veri ve kaynakların doğru kullanımını garanti eder, mekanik parçaların üretiminde tutarlılığı ve hassasiyeti artırır.
Son olarak, yeni teknolojinin gelişimini teşvik eder ve teşvik eder.
Ancak, üretim döngüsünün diğer bölümlerinden ayrı bir teknoloji olduğu için, ürün tasarımı ve üretim sürecinin tüm kapsamlı faydalarını elde etmek mümkün değildir ve bunu ana dezavantajı haline getirir.
Uygulama alanları
Çoklu işlevleri nedeniyle CAM teknikleri, mekanik, inşaat, elektrik ve elektronik mühendisliği, mimari, haritacılık, bilim, otomotiv ve havacılık gibi sektörlerde giderek daha fazla kullanılmaktadır. Kullanımını artırma eğilimi ile CAM, şüphesiz geleceğin teknolojisi haline geldi.
Sınıflandırma
Gerçekleştirdikleri işleve bağlı olarak, birkaç tür CAM sistemi vardır. Bunlar:
Talimatların kodlanması için sistemler
Bir CAD modelinde elde edilecek yörüngelerin kullanıcı tarafından grafik olarak tanımlanmasını gerektirir. Sayısal kontrol kodu program tarafından otomatik olarak oluşturulur.
Takım yollarının otomatik üretimi için sistemler
Kullanıcı, işlenecek yüzeylerin yanı sıra kullanılacak araçları belirlemelidir. Sistem, sayısal kontrol için yörüngeleri ve kodu üretir.
Mekanize bir sürecin simülasyon sistemleri
Takım yolları, manuel veya otomatik olarak oluşturulur. Elde edilen sonuçlar, izlenen yörüngeler çizilerek veya parça işlemeden sonra temsil edilerek görülebilir.
Çarpışmaları tespit eden sistemler
İki tür paraziti tanımlayabilirler. Birincisi, desteğindeki alet ile işlenecek parça arasında, ikincisi ise tabla, fikstürler ve ortamın diğer unsurları arasında.
ticari yazılım
Piyasada CAM tekniklerinde uzmanlaşmış çeşitli yazılım alternatifleri bulunmaktadır ve bunların her biri kendinden öncekilere göre iyileştirmeler sunmaktadır. Ana programlar aşağıdakileri içerir:
- NC Vision: Kendi CAD programımıza dayanarak, tercih ettiğimiz işleme yöntemini seçmemizi sağlar. Yörüngeler, daha önce belirtilen kesme parametrelerine göre oluşturulur.
- Catia: Özel CAD yazılımı olmasına rağmen, kullanışlı CAM araçlarına sahiptir. Ana özelliği, tam yörüngelerin üretilmesidir.
- NC Programcısı: Popüler AUTOCAD programına göre, kullanıcı CAD çiziminde takım yollarının başlangıcını ve sonunu işaretlemelidir.
- I-DEAS: Catia yazılımı gibi, CAM yardımcı programlarına sahip bir CAD programıdır. Tam yörüngeler oluşturmaya ve çarpışmaları tanımlamaya izin verir.
- Pro-Engineer: I-DEAS yazılımı ile aynı özelliklere sahiptir.
- PowerMill: Temel olarak havacılık ve otomotiv endüstrisine yönelik CAM üretiminde uzmanlaşmış yazılım. Son derece karmaşık şekiller üretebilir.
- RhinoCAM: Karmaşık yüzeyleri ve katıları torna, frezeleme ve delme işlemleriyle işleyebilen CAM programı.
- SICUBE: 3D makineler için otomatik yörüngeler oluşturarak CAM lazer kesimleri gerçekleştirme konusunda uzmanlaşmıştır.
- SMIRT: Özellikle otomotiv damgalamada kullanılan tasarımların ve kalıpların planlanmasına yöneliktir.
CAD / CAM
Temel amacı ürünlerin tasarımını, üretimini ve geliştirilmesini desteklemek, hassasiyeti artırmak ve üretim süresini ve maliyetini azaltmak olan bilgisayar destekli bir tasarım ve üretim teknolojisidir. Bu, CAD ve CAM gibi iki önemli bilgisayar uygulamasını birleştirerek elde edilir.
Bu tip CAD/CAM aracı, genel imalat süreçlerinde kullanıldığı gibi, yüksek hassasiyet ve boyutsal doğruluk gerektiren parça, kalıp ve hatta prototiplerin imalatında da kullanılmaktadır. Ek olarak, diğer birçok faydalı ve önemli uygulamanın yanı sıra mühendislik analizi, bilgisayar animasyonu, proses kontrolü ve kalite kontrolünde kullanılır.
CAD/CAM aşamaları
Bu tür bir teknolojiyle ilişkili ilk adım, özel katı modelleme ve çizim yazılımı aracılığıyla parçanın veya ürünün grafik temsilini oluşturmaktır. Bu aşamada parçayı oluşturacak çizgileri, yayları, elipsleri, daireleri ve diğer varlıkları oluşturmak gerekir.
Ardından, parçanın mekanize simülasyonuna devam etmek için ilerleme hızı, dönüş devirleri, kesme derinliği gibi kesme parametreleri girilir.
Son olarak simülasyon, programlanmış talimatları izleyerek parçanın veya ürünün fiili işlemesini gerçekleştirebilecek otomatik programı elde etmek için bilgisayarlı sayısal kontrol makinesinin diline çevrilir.
Bu bağlamda, sayısal bir kontrol programının, bir hammaddeyi bitmiş bir ürüne dönüştüren ekipman ve araçları kontrol etmek için CNC makinesine verilen hareket talimatlarını temsil eden birkaç kodun gruplandırılması olduğunu açıklığa kavuşturmak önemlidir.
Sayısal kontrol makinelerinin ana türleri arasında şunlar sayılabilir: Tornalar, freze makineleri, delme makineleri, taşlama makineleri, katlama makineleri, presler, kaynak makineleri, lazer kesim makineleri, sarma makineleri, işleme merkezleri vb.
Bu makinelerin her birinin kendine özgü işlevlerine göre, taşıyıcı ve kafa hareketlerini gerçekleştirebilme, ilerleme ve kesme hızlarına göre hızları kontrol etme, işlenecek alet ve parçalarda değişiklik yapma, yağlama ve soğutma yapma, devletin kontrol görevlerini yerine getirme yeteneğine sahiptirler. genel olarak, diğer birçok ilgili eylem arasında.
Sonuçlar
CAM, ana işlevi bilgisayar kullanımı yoluyla üretim sürecini kontrol etmek olan, hem ürünün hem de ürünün kalitesini artırmak için makinelerin otomasyonu yoluyla parça ve katı parçaların üretiminde uzmanlaşmış bir yazılım aracıdır. genel olarak üretim süreci.
Bilgisayarların evriminden sonra kullanımı yaygınlaşarak günümüze kadar gelişimini sürdürmüştür. Bilgisayarın ulaştığı bağlantı türüne bağlı olarak iki tür arabirime sahiptir: doğrudan arabirim ve dolaylı arabirim ve dört aşamadan oluşur: süreç planlama, parça işleme, inceleme ve montaj.
Ek olarak, işlevlerine bağlı olarak, sırasıyla talimatlar, yörüngeler, simülasyon ve çarpışmalarla ilgili dört tip CAM sistemi vardır. Bu nedenle uygulama alanı geniş ve çeşitlidir.
Son olarak CAD/CAM bilgisayar destekli tasarım ve üretim tekniğinin tamamlayıcısıdır. CAD tasarım aracı tarafından sağlanan geometrik bilgileri gerektirir. Çalışması için, aralarında Catia, I-DEAS, RhinoCAM, vb. bulunan birçok özel yazılım seçeneğinden birini kullanır.