什么是 CAM?:定义、用途、好处等

如果你想见面 什么是凸轮,我邀请你阅读这篇文章。 在这里,您将找到有关这一有趣的计算机化应用程序的所有信息,该应用程序可提高质量并降低一般制造过程的成本。

什么是 CAM-1

什么是凸轮?

CAM 一词是英文中的首字母缩写词,表示模拟、建模和产品制造应用程序(计算机辅助制造),是一种试图将生产周期的一部分单独自动化的技术,特别是制造操作的规划、管理和控制. 为此,它利用计算机系统,其中包含允许与生产资源通信的接口。

对此,有必要提一下存在两种与CAM相关的接口,它们是:

  • 直接接口:计算机直接与生产过程连接,以监督和控制其资源和操作。
  • 间接接口:计算机是制造过程中的辅助工具,但与它没有直接的联系。

这样,可以说 CAM 的主要任务是提供信息和指令,使专用机器在制造实体零件和零件时实现自动化。 为此,它需要由计算机辅助设计 (CAD) 生成的几何文档。

CAM 的另一个功能是为计算机数控 (CNC) 机器选择和定位工具的机器人编程。 除了能够执行其他任务,例如:喷漆、焊接以及在中等空间内移动部件和设备。

另一方面,在了解 CAM 技术的演变之前,重要的是要提到开发此类应用程序的第一次尝试是通过数控对零件进行编程。 换句话说,为能够将指令转换为运动的数控机器生成程序,包括机器人的编程和当今存在的可编程逻辑控制器的概念。

为了更好地理解什么 什么是凸轮,以及它与可编程逻辑控制器的关系,可以阅读以下文章: 可编程逻辑控制器. 在那里你会发现从定义到它的优点和缺点。

什么是 CAM-2

历史

产品设计和制造技术的发展主要得益于 50 年代计算机的发展,当时出现了第一个图形屏幕,可以制作简单的非交互式绘图。 同样,开发了数控编程的概念。

后来,随着手写笔的出现,交互式图形和设计的时代开始了。

十年后,CAD 概念以及其中的一些专门系统被引入,这与计算机显示器的商业发布相吻合。

十年后,在 70 年代中期,该行业开发了计算机辅助设计和制造技术的潜力,促进了建模系统和数控以及其他此类重要工具的发展。

在接下来的十年中,随着硬件的进步和 XNUMXD 工具的出现,CAD/CAM 应用程序的使用变得广泛。 这也是虚拟现实概念出现的时候。

随后,在 90 年代,随着数字技术在设计、分析、模拟和产品制造中的集成,工业过程的自动化变得普遍。

从那时到现在,通过计算机辅助设计和制造实现的工业流程自动化不断增加,成为寻求改进生产流程和降低制造成本的公司发展的最可行和最推荐的选择。

在我们的文章中 自动化流程 您将了解有关这个有趣话题的更多详细信息。不要错过阅读它!

特点

想了解更多 什么是凸轮,下面我们将提到它的主要特点:

  • 它涉及使用计算机来协助产品的制造过程。
  • 提供工具来补充制造零件所需的几何形状。
  • 生成计算机数控机床的代码。
  • 为辅助制造补充 CAD 技术。
  • 它由硬件和制造软件以及允许与设备通信的机制组成。

步骤

一般来说,CAM技术辅助的产品制造过程包括以下几个阶段:

  • 工艺规划:包括生产规划、成本分析以及工具和原材料的采购。
  • 零件加工:涉及数控编程。
  • 检验:指质量控制测试的性能。
  • 装配:需要对机器人进行模拟和编程。

什么是 CAM-3

完成所有这些阶段后,零件或最终产品就可以进行包装、营销和分销了。

优点

根据CAM的定义、特点和阶段,其优点可归纳如下:

总的来说,它降低了与劳动力相关的成本并提高了过程的能力,提高了最终产品及其组件的质量。 换句话说,它简化、优化并提高了制造过程的质量。

另一方面,它有助于提出替代方案以改进与生产过程相关的任务,并最大限度地减少操作员出错的可能性。 此外,它优化了机器的使用分布,减少了在制造过程开发上的投入时间。

同样,它有助于数控程序的创建和优化,无需进行机器测试。 此外,它还保证正确使用生产过程中涉及的数据和资源,提高机械零件制造的一致性和精度。

最后,它鼓励和促进新技术的发展。

然而,由于它是与生产周期的其他部分分开的技术,不可能获得产品设计和制造过程的所有综合利益,这是其主要缺点。

应用领域

由于其多种功能,CAM 技术越来越多地用于以下领域:机械、土木、电气和电子工程、建筑、制图、科学、汽车和航空航天。 随着其使用量的增加,CAM 无疑已成为未来的技术。

什么是 CAM-4

分类

根据它们执行的功能,有几种类型的 CAM 系统。 这些是:

指令编码系统

它需要用户对要在 CAD 模型上获得的轨迹进行图形识别。 数控代码由程序自动生成。

刀具路径自动生成系统

用户必须确定要加工的表面以及要使用的工具。 系统生成用于数控的轨迹和代码。

机械化过程模拟系统

刀具路径是手动或自动生成的。 获得的结果可以通过绘制轨迹轨迹或通过表示加工后的零件来查看。

碰撞检测系统

他们能够识别两种类型的干扰。 第一个位于其支撑中的刀具和要加工的工件之间,第二个位于工作台、夹具和环境的其他元素之间。

商业软件

市场上有各种专门用于 CAM 技术的软件替代品,每一种都比其前身有所改进。 主要程序包括以下内容:

  • NC Vision:基于我们自己的CAD程序,它允许我们选择我们喜欢的加工方法。 轨迹是根据先前指定的切割参数生成的。
  • Catia:尽管是专门的 CAD 软件,但它具有有用的 CAM 工具。 它的主要特点是生成完整的轨迹。
  • NC Programmer:基于流行的 AUTOCAD 程序,用户必须在 CAD 图纸上标记刀具路径的开始和结束。
  • I-DEAS:与 Catia 软件一样,它是一个带有 CAM 实用程序的 CAD 程序。 它允许生成完整的轨迹并识别碰撞。
  • Pro-Engineer:具有与I-DEAS软件相同的特性。
  • PowerMill:专门用于CAM制造的软件,主要针对航空航天和汽车行业。 它能够制造高度复杂的形状。
  • RhinoCAM:CAM 程序能够通过车床、铣床和钻孔操作加工复杂的表面和实体。
  • SICUBE:专门通过为 3D 机器生成自动轨迹来执行 CAM 激光切割。
  • SMIRT:针对规划设计和模具,专门用于汽车冲压。

CAD / CAM

它是一种计算机辅助设计和制造技术,其主要目标是支持产品的设计、制造和开发,提高精度,减少制造时间和成本。 这是通过结合两个重要的计算机应用程序来实现的,例如 CAD 和 CAM。

这种类型的 CAD/CAM 工具用于一般制造过程,以及需要高精度和尺寸精度的零件、模具甚至原型的制造。 此外,它还用于工程分析、计算机动画、过程控制和质量控制,以及许多其他有用和重要的应用。

CAD / CAM 平台

与此类技术相关的第一步是通过专门的实体建模和绘图软件创建零件或产品的图形表示。 在这个阶段,有必要建立构成作品的直线、圆弧、椭圆、圆和其他实体。

接下来,输入切削参数,例如进给率、旋转转速、切削深度等,然后继续零件的机械化模拟。

最后,将仿真结果翻译成计算机数控机床的语言,得到自动程序,按照程序指令进行零件或产品的实际加工。

在这方面,重要的是要澄清数控程序是几个代码的组合,这些代码代表给 CNC 机器的运动指令,以控制将原材料转化为成品的设备和工具。

在数控机床的主要类型中,可以提到的有:车床、铣床、钻床、磨床、折页机、压力机、焊接机、激光切割机、绕线机、加工中心等。

根据这些机器的具体功能,它们能够进行车头和头部运动,根据其前进和切削来控制速度,改变被加工的工具和零件,润滑和冷却,执行状态控制任务总的来说,还有许多其他相关的行动。

结论

CAM是一种专门通过机器自动化制造零件和实体件的软件工具,其主要功能是通过使用计算机控制制造过程,以提高产品质量和成品质量。生产过程一般。

在计算机发展之后,它的使用变得广泛,并一直持续到今天。 它有两种接口,取决于计算机达到的连接类型:直接接口和间接接口,包括四个阶段:工艺规划、零件加工、检验和装配。

此外,根据其功能,CAM系统有四种类型,分别与指令、轨迹、模拟和碰撞有关。 因此,其应用领域广泛而多样。

最后,它是CAD/CAM计算机辅助设计和制造技术的补充。 嗯,它需要CAD设计工具提供的几何信息。 它的操作使用了许多现有的专业软件选项之一,其中包括:Catia、I-DEAS、RhinoCAM 等。


成为第一个发表评论

发表您的评论

您的电子邮件地址将不会被发表。 必填字段标有 *

*

*

  1. 负责数据:Actualidad Blog
  2. 数据用途:控制垃圾邮件,注释管理。
  3. 合法性:您的同意
  4. 数据通讯:除非有法律义务,否则不会将数据传达给第三方。
  5. 数据存储:Occentus Networks(EU)托管的数据库
  6. 权利:您可以随时限制,恢复和删除您的信息。