Coneix al llarg d'aquest article tots els detalls sobre el control numèric, La important definició dels seus sistemes i les aplicacions que poden donar-li, en aquest article coneixeràs de manera específica i senzilla tot el procés que comporta.
control Numèric
És un mètode automatitzat per a màquines que es manegen mitjançant comandaments de programació en un mitjà d'emmagatzematge.
La primera màquina de control remot digital va ser fabricada per l'enginyer John T. Parsons en les dècades de 1940 i 1950. Es va basar en les màquines existents amb motors modificats, el nombre es va relacionar manualment amb les instruccions donades en el microscopi de targetes perforades.
Aquests primers servo mecanismes es van desenvolupar ràpidament amb l'ajuda d'equips analògics i digitals. La baratura i la miniaturització dels processadors han utilitzat àmpliament la tecnologia electrònica digital a tot tipus d'eines, donant com a resultat la denominació de control decimal digital, control digital per ordinador, per comparar-los de les màquines que no tenien ordinadors.
Aquest mètode ha revolucionat la indústria així que si s'usa aquest tipus d'expressió per referir-se a aquest tipus de temes que no tenien ordinadors, així que gràcies als microprocessadors més barats i la programació simplificada de la màquina.
Principis de funcionament
El procediment es basa en el monitoratge de l'desplaçament de la màquina amb relació a la vareta de coordenades de l'aparell mitjançant un programa informàtic executat per un ordinador. Per al torn, el desplaçament de l'artefacte s'ha de controlar en dos eixos de coordenades: l'eix X s'usa per al desplaçament longitudinal de el carro i l'eix Z es fa servir per al desplaçament lateral de la torre.
Per a la fresadora també es controla el desplaçament vertical corresponent a l'eix Y. Per aquest motiu, tant en el torn com en el mecanisme de desplaçament de la torreta s'instal·len servomotors, i en el cas de l'entorn és una màquina de sobretaula, la fresadora depèn de les capacitats de la màquina, no pot estar limitada a tres eixos.
aplicacions
Es pot utilitzar per modelar metall, ebenisteria, fusteria, plàstics, circuits impresos electrònics, entre d'altres. L'aplicació de sistema CNC a la màquina, és una eina que augmenta el rendiment i a el mateix temps permet realitzar operacions de conformat difícils de completar amb màquines eina convencionals, com aconseguir una superfície esfèrica mantenint un alt grau de precisió dimensional.
Finalment, l'ús de control numèric computat té un impacte beneficiós en els costos de producció a l'reduir els costos de fabricació de moltes màquines i millorar la qualitat.
L'ús de CNC té un xoc beneficiós en els costos de producció a l'mitigar els costos de la construcció de moltes màquines, mantenint o millorant la seva qualitat.
Programació en el control numèric
Aquest tipus de programació fa servir dos mètodes:
programació Manual
En aquest projecte la peça s'escriu exclusivament mitjançant raonament i càlculs que només els fa l'operador, el projecte de mecanitzat incorpora totes les dades justos per a la mecanització de la peça.
Atès que cada fabricant utilitza el seu propi programa NC, l'inici de el programa NC es caracteritza pel desenvolupament caòtic de el codi de programació. Posteriorment, sempre que els tipus de programes siguin els mateixos, la necessitat d'estandarditzar el codi de programació és una condició indispensable perquè un mateix programa sigui utilitzat en diferents màquines.
programació automàtica
Quan parlem de programació estem parlant del que fa l'ordinador quan les dades les proporciona el que fa la programació de la peça aparegui en un idioma d'intercanvi anomenat APT, que després serà traduït a l'idioma apropiat per a cada idioma pel postprocessador, llenguatge de màquina.
Precisió
L'eix d'aquestes màquines sol ser accionat per un motor pas a pas que divideix la rotació de 360 graus en 200 passos d'aquests passos. Per tant, la precisió de l'eix vindrà donada pel pas de l'eix principal mòbil. En aquest cas, el nombre de passos és 200, la posició de rotació de l'eina, exemple: si la claveguera de l'eix X amb un pas d'1 mm es divideix en 200 passos de l'motor, la màquina eina pot proporcionar una precisió de 0,005 mm en aquest eix.
Abans i després de l'control numèric (CNC)
Des de principis de segle XX, l'explosiva expansió industrial i l'ús massiu de maquinària motoritzada han requerit la recerca constant de processos més eficients. Fins fa uns 60-65 anys, el treball intensiu requerit per a les tasques industrials no només requeria un gran equip de treballadors, sinó que també afectava la qualitat, precisió i repetibilitat, augment de costos i producció reduïda.
En quina mesura podem veure-ho a través d'un simple exemple. Per exemple, moltes persones que treballen al taller de màquines estan familiaritzades amb una de les operacions de fabricació més simples, fins i tot a l'perforar forats en xapa amb un trepant manual.
Per a això, l'operari ha de realitzar múltiples tasques: posar la placa al pis de perforació, col·locar la broca al portabroques i fixar-la en la claveguera, seleccionar la velocitat canviant la politja, activar la claveguera i accionar la palanca o corró d'alimentació de paper guiï el trepant fins al paper que es va a processar.
Ara imagini la viabilitat de realitzar un procés d'aquest tipus en un entorn industrial, en el qual s'han de fer centenars de forats en centenars de fulls de paper en el menor temps possible amb el menor cost i la major qualitat de producció.
Així és com es va introduir el concepte de control numèric (NC) a les fresadores nord-americanes en la dècada de 1950. Les fresadores utilitzaven tecnologia de vàlvules de buit i targetes perforades per carregar dades.
Ja en la dècada de 1960, els tubs de buit van ser reemplaçats per transistors, fins que l'arribada de les computadores en la dècada de 1970 va establir una base clara per al que ara anomenem tecnologia de control numèric per ordinador (CNC).
Aquests xips han revolucionat en la totalitat de el camp de l'control numèric i s'han adonat de la integració de funcions, com a complement de programació avançada, representació gràfica de trajectòries d'eines, i cicles de xarxes.
Aquests xips han tingut un enrenou total en aquest camp de la monitorització i s'han adonat de la unificació de funcions, com ajudes de programació avançades, representació gràfica de trajectòries d'objectes, subrutines i cicles fixos, comunicació i xarxes.
En l'època dels anys 90 va ser introduït el coneixement de l' control numèric computat, La qual va permetre personalitzar-la i fer una combinació amb el coneixement propi, la tècnica gràfica interactiva, i la comunicació digital amb el variador i molts altres avantatges molt puntuals de la maquinària.
A inicis dels 90 es va introduir el coneixement CNC oberta, que permet personalitzar-la i combinar-la amb el coneixement propi, la planificació gràfica interactiva, la comunicació digital amb el variador i moltes altres avantatges que ens van brindar solucions significatives de la maquinària de la monitorització.
Com funciona una màquina CNC?
Aquest bàsicament controla la màquina i rep ordres en forma de codis dels ordinadors i la transforma en senyals elèctrics a través del seu propi programari per arrencar el motor. Un cop, iniciaran el sistema de transmissió, els eixos de les màquines CNC són necessaris per generar els moviments que requereix el procés de fabricació.
Si seguim fent servir trepants industrials com a exemple, aquests eixos col·locaran l'eina sobre el forat a mecanitzar (dos eixos) i realitzaran l'operació (tercer eix), els eixos es nomenen amb lletres, els noms més comuns per als eixos lineals són X, Y i Z, mentre que els noms més comuns per als eixos giratoris són A, B i C, es poden utilitzar dos sistemes per al control de moviment. Els dos sistemes poden funcionar de forma independent o en combinació entre si:
Valor absolut, en què les coordenades del punt de lloc es refereixen a l'inici d'aquestes, utilitzeu les variables X (valor mesurat de l'diàmetre final) i Z (mesurat en una direcció paral·lela a l'eix de rotació de l'cargol).
Valor incremental, on les coordenades de la marca de el lloc es refereixen a la marca actual, utilitzeu les inconstants U (distància radial) i W (mesures en una direcció paral·lela a l'eix de rotació de l'eix principal).
accessoris programables
Si només hi ha control de moviment, les màquines CNC seran inútils, gairebé totes les màquines es poden programar d'altres formes, és per això que hem de tenir en compte que la màquina està directament relacionat amb els seus accessoris programables apropiats, de manera que qualsevol funció requerida es pot programar a la màquina eina CNC. Per tant, per exemple, un centre de mecanitzat tindrà al menys les següents funcions específiques programables:
Els centres de mecanitzat amb canviador automàtic d'eines poden emplaçar moltes eines diferents en una caixa portàtil. Si cal, les més necessàries es poden col·locar de manera ràpida a la claveguera per al processament corresponent.
Rapidesa i activació de la claveguera: pot detallar simplement la rapidesa de la claveguera (en rpm), la claveguera no només pot rodar en sentit horari o antihorari, sinó igualment aturar-se.
Refrigerant: Aquest és requerit per a moltes operacions que necessiten refrigerant per a la seva lubricació i refredar l'aparell, aquest es pot activar i apagar durant el procés de treball.
programa CNC
Aquest programa es basa en una llista seqüència on posseeix instruccions per executar, aquestes indicacions es diuen programes cnc, la qual han de contenir tota la informació obligatòria per mecanitzar la peça.
Els programes CNC estan escrits en llenguatges de baix nivell anomenats G i M, han estat estandarditzats per ISO 6983 (Organització Internacional de Normalització) i EIA (Electronic Industries Alliance) RS 274, i estan compostos d'instruccions generals (codi G) i altres ( codi M).
El programa proporciona un format de pregària compost per blocs, començant amb la lletra N, com es mostra en la següent figura, on cada acció o acció s'executa seqüencialment, cada bloc està numerat i generalment conté una ordre.
Hi codis que especifiquen les funcions de moviment de l'aparell en qüestió (per exemple, avanç ràpid, avanç radial, pausa, cicle), mentre que altres codis descriuen altres funcions necessàries per a la mecanització de peces, però no corresponen a el moviment de l'aparell (per exemple, inici de la claveguera I parada, canvi d'eina, refrigerant, parada de programa).
controlador CNC
Aquest component clau interpreta el pla CNC i maneja una sèrie d'ítems en seqüència, a l'llegir el programa, l'inspector activa la funció de la màquina corresponent, impulsa el moviment de l'eix i generalment segueix les instruccions donades en el programa.
Hi ha altres ús dels quals són:
- Si es detecta un error, modifiqui (editi) el programa.
- Realitzi funcions especials de verificació (per exemple, inactiu) per confirmar la precisió de el programa CNC.
- Especifiqueu certes entrades importants de l'operador, com els valors de longitud de l'eina.
programa CAM
En aquest article, esmentem la importància dels projectes (Computer Aided Manufacturing) quan és difícil escriure programes CNC causa de la falta de coneixement de l'operador o aplicacions complexes, en molts casos, els programes CAM es poden utilitzar juntament amb el disseny assistit per ordinadors (CAD).
L'operari només indica l'acció de la mecanització a executar, i el pla produeix automàticament el programa. Això s'extirpa l'exigència de redefinir la distribució de l'fragment de treball per al pla.
sistema DNC
Quan estigui avançat el projecte (de forma manual o per mitjà de programa), s'ha de implicar en el controlador i per això es fan servir un sistema de repartiment de control numèric (DNC).
Aquest sistema és un ordinador que està connectada en xarxa amb una o més màquines CNC, tradicionalment, la transmissió de programes es realitza mitjançant el protocol de comunicació en sèrie bàsic (RS-232C). No obstant això, la ciència ha avançat per proporcionar als controladors actuals majors capacitats de comunicació, de manera que puguin connectar-se en xarxa de formes més tradicionals (per exemple, a través d'Ethernet).
Oportunitats laborals que ofereix la tecnologia CNC
Amb el creixement d'aquestes màquines, és sorprenent la greu pobresa de personal capacitat per a dirigir-les, de tal manera, és un camp prometedor en el qual el sou és bastant alt i també es pot desenvolupar una carrera reeixida. Els següents són els treballs més interessants per a qualsevol que busqui oportunitats en el camp de les màquines eina CNC.
Avantatges de l'CNC
Hi avantatges d'augmentar la productivitat i reduir el temps per produir, les màquines i eines també brinden una varietat d'altres avantatges per a la seva organització, com ara:
- Major rendiment i menor cost.
- Major precisió i millor qualitat de producte.
- Millorar el nivell de seguretat dels operadors.
- Tenir àmplia flexibilitat per gestionar productes bàsics i / o complexos.
- Un operador pot operar diverses màquines a el mateix temps.
- Reduir el temps de l'cicle operatiu.
- Múltiples llenguatges de programació.
- Controli i estandarditzi seus productes.
- Major precisió operativa.
Quan emprar el CNC
Sobre quan usar MHCN? La decisió sol ser resoldre amb base en anàlisi de producció i rendibilitat; però, en en els nostres països subdesenvolupats sol existir un factor d'inèrcia impedir que els emprenedors donin un salt tecnològic, tant que la gent està motivada per utilitzar aquestes tecnologies, les alternatives financeres i de producció ajudaran a millorar l'aparença la rendibilitat d'aquest tipus d'inversions.
D'altra banda, una vegada que això en aquest procés, l'empresa transferirà tecnologia ràpidament, millorar el nivell tècnic. Fenomen com aquest no és infreqüent, s'han donat moltes vegades a nivell de consumidor al nostre país, especialment a Panamà.
És important esmentar que els avenços tecnològics han portat a la humanitat a ser grans consumidors de la tecnologia, és per això que utilitzem aspectes d'ella com: Alta fidelitat, automòbils, equips de comunicació i ordinadors. Llavors, per què ser escèptic? I pensem que no som capaços adaptar la nova tecnologia de producció a la nostra experiència empresarial.
Ara donem un ull com utilitzar o no CNC en termes quantitat de producció:
- Quan tens un alt rendiment.
- Freqüència de producció de el mateix article que no és molt alta.
- Quan la complexitat de l'articulo no és molt alta.
- A l'canviar un article o proporcionar diversos models.
Generalitats
Actualment, hi ha un entorn ple d'expectatives i incerteses, això es deu en gran part als ràpids canvis en la tecnologia actual, perquè aquests no permeten que s'absorbeixi completament, de manera que és difícil. Fes la teva millor esforç, les comandes també tenen canvis ràpids economia i política, en una societat com la nostra (Països en desenvolupament) per prevenir l'aparició de solucions locals o propietàries del nostre problema més fonamental.
De tots aquests canvis, un dels més influents és sens dubte formular una nova política mundial de mercat obert, i globalització. Tot això parla de lliure competència, pel que és necessari adaptar la nostra indústria perquè pugui afrontar els reptes el proper any.
Una alternativa a això és la indústria, va introduir els elements de l'automatització, però s'ha de fer de la forma més adequada perquè pugui ser absorbit. Adoptar gradualment les noves tecnologies en el moment adequat; tot això no s'oblidarà, factors de retorn de la inversió i capacitat de producció.
Un dels elements importants de la renaixença de l'automatització, és una màquina de control numèric per ordinador, proporciona altres avantatges importants que s'han de tenir en compte amb compte, aquest és el propòsit d'aquest article.
Estimat lector segueixi amb nosaltres a: Tipus d'escàner d'ordinador.
