Tiedä koko tämän artikkelin kaikki yksityiskohdat numeerinen ohjaus, sen järjestelmien ja niiden tarjoamien sovellusten tärkeä määritelmä, tässä artikkelissa tiedät erityisellä ja yksinkertaisella tavalla kaikki siihen liittyvät prosessit.
Numeerinen ohjaus
Se on automatisoitu menetelmä koneille, joita hallitaan ohjelmoimalla komentoja tallennusvälineellä.
Ensimmäisen digitaalisen kauko -ohjainkoneen valmisti insinööri John T. Parsons 1940- ja 1950 -luvuilla. Se perustui olemassa oleviin koneisiin, joissa oli muokattuja moottoreita ja joiden lukumäärä liitettiin manuaalisesti rei'ityskorttimikroskoopin ohjeisiin.
Nämä varhaiset servomekanismit kehittyivät nopeasti analogisten ja digitaalisten laitteiden avulla. Prosessorien halpuus ja pienentäminen ovat käyttäneet laajalti digitaalista elektronista tekniikkaa kaikenlaisissa työkaluissa, mikä on johtanut digitaalisen desimaaliohjauksen, tietokoneen digitaalisen ohjauksen, nimeen verratakseen niitä koneisiin, joissa ei ole tietokonetta.
Tämä menetelmä on mullistanut teollisuuden, joten jos tämäntyyppistä ilmaisua käytetään viittaamaan tämän tyyppiseen aiheeseen, jota tietokoneilla ei ollut, niin halvempien mikroprosessorien ja koneen yksinkertaistetun ohjelmoinnin ansiosta.
Toimintaperiaatteet
Menettely perustuu koneen liikkeen seurantaan laitteen koordinaattitangon suhteen tietokoneen suorittaman tietokoneohjelman avulla. Sorvin osalta esineiden siirtymistä on ohjattava kahdella koordinaattiakselilla: X -akselia käytetään vaunun pituussuuntaiseen siirtymiseen ja Z -akselia tornin sivuttaissiirtoon.
Jyrsinkoneessa ohjataan myös Y -akselia vastaavaa pystysuoraa siirtymää.Siksi sekä sorvi että tornin siirtymismekanismi on asennettu servomoottoreiksi ja sorvin tapauksessa se on pöytäkone, jyrsinkone riippuu koneen ominaisuuksista, sitä ei voi rajoittaa kolmeen akseliin.
sovellukset
Sitä voidaan käyttää muun muassa metallin, puusepän, puusepän, muovin ja elektronisten painettujen piirien mallintamiseen. CNC -järjestelmän käyttö koneessa on työkalu, joka lisää suorituskykyä ja mahdollistaa samalla muokkaustoimenpiteet, joita on vaikea suorittaa tavanomaisilla työstökoneilla, kuten pallomaisen pinnan saavuttaminen korkean mittatarkkuuden säilyttämiseksi.
Lopuksi käyttö tietokonepohjainen numeerinen ohjaus Se vaikuttaa myönteisesti tuotantokustannuksiin vähentämällä monien koneiden valmistuskustannuksia ja parantamalla laatua.
CNC: n käyttö vaikuttaa myönteisesti tuotantokustannuksiin, sillä se vähentää monien koneiden rakennuskustannuksia, säilyttää tai parantaa niiden laatua.
Ohjelmointi numerosäätimellä
Tämäntyyppinen ohjelmointi käyttää kahta tapaa:
Manuaalinen ohjelmointi
Tässä projektissa osa kirjoitetaan yksinomaan päättelyllä ja laskelmilla, joita vain käyttäjä tekee, koneistusprojekti sisältää kaikki osan työstämiseen tarvittavat tiedot.
Koska jokainen valmistaja käyttää omaa NC -ohjelmaansa, NC -ohjelman aloittamiselle on ominaista ohjelmointikoodin kaoottinen kehitys. Myöhemmin, niin kauan kuin ohjelmatyypit ovat samat, ohjelmointikoodin standardoinnin tarve on välttämätön edellytys, että samaa ohjelmaa voidaan käyttää eri koneissa.
Automaattinen ohjelmointi
Kun puhumme ohjelmoinnista, puhumme siitä, mitä tietokone tekee, kun tiedot toimittaa se, joka saa osan ohjelmoinnin näkyviin vaihtokielellä nimeltä APT, joka sitten käännetään kunkin kielen asianmukaiselle kielelle jälkiprosessori, koneen kieli.
tarkkuus
Näiden koneiden akselia ohjaa yleensä askelmoottori, joka jakaa 360 asteen pyörimisen 200 askeleeseen. Siksi akselin tarkkuuden määrittää liikkuvan pääakselin nousu. Tässä tapauksessa portaiden lukumäärä on 200, työkalun pyörimisasento, esimerkki: jos X-akselin kara, jonka nousu on 1 mm, on jaettu 200 moottorin portaaseen, työstökone voi antaa tarkkuuden 0,005 mm tällä akselilla.
Ennen ja jälkeen numeerisen ohjauksen (CNC)
60 -luvun alusta lähtien teollisuuden räjähdysmäinen laajentuminen ja moottoroitujen koneiden massiivinen käyttö ovat vaatineet jatkuvasti tehokkaampien prosessien etsimistä. Vielä noin 65–XNUMX vuotta sitten teollisten tehtävien vaatima intensiivinen työ ei vaatinut vain suurta joukkoa työntekijöitä, vaan vaikutti myös laatuun, tarkkuuteen ja toistettavuuteen, lisääntyneisiin kustannuksiin ja tuotannon vähenemiseen.
Missä määrin voimme nähdä sen yksinkertaisen esimerkin kautta. Esimerkiksi monet konepajassa työskentelevät ihmiset tuntevat yhden yksinkertaisimmista valmistustoimista, jopa poraa reikiä metallilevyihin käsiporauksella.
Tätä varten käyttäjän on suoritettava useita tehtäviä: aseta levy porauslattialle, aseta terä istukkaan ja kiinnitä se karaan, valitse nopeus vaihtamalla hihnapyörä, aktivoi kara ja käytä syöttövipua tai telaa paperi ohjaa reiän käsiteltävään paperiin.
Kuvittele nyt, onko mahdollista toteuttaa tällainen prosessi teollisessa ympäristössä, jossa satoja reikiä on tehtävä satoihin paperiarkkeihin mahdollisimman lyhyessä ajassa mahdollisimman alhaisin kustannuksin ja korkeimmalla tuotannon laadulla.
Näin numeerisen ohjauksen (NC) käsite otettiin käyttöön amerikkalaisissa jyrsinkoneissa 1950 -luvulla. Jyrsinkoneet käyttivät tietojen lataamiseen tyhjiöventtiili- ja lävistyskorttitekniikkaa.
Jo 1960 -luvulla tyhjiöputket korvattiin transistoreilla, kunnes tietokoneiden tulo 1970 -luvulle loi selkeän perustan nykyiselle tyhjiötekniikalle. numeerinen ohjaus tietokoneella (CNC).
Nämä sirut ovat mullistaneet koko numeerisen ohjauksen kentän ja toteuttaneet toimintojen integroinnin täydentäen edistynyttä ohjelmointia, työstöratojen graafista esitystä ja verkkojaksoja.
Nämä sirut ovat herättäneet täydellistä valvontaa tällä alalla ja ovat huomanneet toimintojen yhdistämisen, kuten kehittyneet ohjelmointivälineet, objektien liikeradan graafisen esityksen, aliohjelmat ja säilötyt syklit, viestinnän ja verkot.
Aikana 90 -luvulla, tietoa tietokonepohjainen numeerinen ohjaus, joka mahdollisti sen mukauttamisen ja yhdistelmän omalla tietämyksellä, vuorovaikutteisella graafisella tekniikalla ja digitaalisella kommunikaatiolla variaattorin kanssa ja monista muista koneen erityisistä eduista.
90 -luvun alussa esiteltiin avoin CNC -osaaminen, jonka avulla sitä voidaan räätälöidä ja yhdistää omaan tietoon, interaktiiviseen graafiseen suunnitteluun, digitaaliseen tiedonsiirtoon taajuusmuuttajan kanssa ja monia muita etuja, jotka antoivat meille merkittäviä ratkaisuja valvontalaitteisiin.
Kuinka CNC -kone toimii?
Tämä ohjaa periaatteessa konetta ja vastaanottaa tilauksia koodeina tietokoneilta ja muuntaa sen sähköisiksi signaaleiksi oman ohjelmistonsa avulla moottorin käynnistämiseksi. Kun ne ovat käynnistäneet voimansiirtojärjestelmän, CNC -koneiden akselit ovat välttämättömiä valmistusprosessin edellyttämien liikkeiden luomiseksi.
Jos jatkamme esimerkkinä teollisuusporakoneiden käyttöä, nämä akselit asettavat työkalun työstettävään reikään (kaksi akselia) ja suorittavat toimenpiteen (kolmas akseli), akselit nimetään kirjaimilla, yleisimmät lineaaristen akselien nimet ovat X, Y ja Z, kun taas yleisimmät pyörivien akselien nimet ovat A, B ja C, liikkeenohjaukseen voidaan käyttää kahta järjestelmää. Nämä kaksi järjestelmää voivat toimia itsenäisesti tai yhdessä:
Absoluuttinen arvo, jossa paikkapisteen koordinaatit viittaavat näiden alkuun, käyttävät muuttujia X (lopullisen halkaisijan mitattu arvo) ja Z (mitattu ruuvin pyörimisakselin suuntaisesti).
Kasvava arvo, jossa sijaintimerkin koordinaatit viittaavat nykyiseen merkkiin, käyttävät muuttujia U (säteittäinen etäisyys) ja W (mitattuna pääakselin pyörimisakselin suuntaisesti).
Ohjelmoitavat lisävarusteet
Jos on vain liikkeenohjaus, CNC -koneet ovat hyödyttömiä, melkein kaikki koneet voidaan ohjelmoida muilla tavoilla, siksi meidän on otettava huomioon, että kone liittyy suoraan sen ohjelmoitaviin lisävarusteisiin, joten kaikki tarvittavat toiminnot ohjelmoitu CNC -työstökoneeseen. Siksi esimerkiksi työstökeskuksessa on vähintään seuraavat ohjelmoitavat toiminnot:
Työstökeskuksiin, joissa on automaattinen työkalunvaihtaja, mahtuu useita erilaisia työkaluja kannettavaan laatikkoon. Tarvittaessa kaikkein tarpeellisimmat voidaan nopeasti asettaa karan päälle vastaavaa käsittelyä varten.
Karan nopeus ja aktivointi: voit yksinkertaisesti määrittää karan nopeuden (rpm), kara ei voi vain pyöriä myötä- tai vastapäivään, mutta myös pysähtyä.
Kylmäaine: Tätä tarvitaan moniin toimintoihin, jotka tarvitsevat kylmäainetta voiteluun ja laitteen jäähdyttämiseen.Se voidaan aktivoida ja poistaa käytöstä työprosessin aikana.
CNC -ohjelma
Tämä ohjelma perustuu sekvenssiluetteloon, jossa on ohjeet suoritettavaksi. Näitä indikaatioita kutsutaan cnc -ohjelmiksi, joiden on sisällettävä kaikki pakolliset tiedot osan koneistamiseksi.
CNC-ohjelmat on kirjoitettu matalilla kielillä G ja M, ne on standardoitu ISO 6983: n (International Organization for Standardization) ja EIA (Electronic Industries Alliance) RS 274: n mukaisesti, ja ne koostuvat yleisistä ohjeista (G-koodi) ja muista (Koodi M).
Ohjelma tarjoaa lauseen, joka koostuu lohkoista, alkaen N -kirjaimesta, kuten seuraavassa kuvassa on esitetty, jossa jokainen toiminto tai toiminto suoritetaan peräkkäin, jokainen lohko on numeroitu ja sisältää yleensä komennon.
On koodeja, jotka määrittelevät kyseisen laitteen liiketoimintoja (esimerkiksi nopea eteneminen, säteittäinen eteneminen, tauko, sykli), kun taas muut koodit kuvaavat muita osien koneistamiseen tarvittavia toimintoja, mutta eivät vastaa koneen liikettä. laite (esimerkiksi karan käynnistys JA pysäytys, työkalunvaihto, jäähdytysneste, ohjelman pysäytys).
CNC -ohjain
Tämä avainkomponentti tulkitsee CNC -suunnitelman ja käsittelee sarjan kohteita peräkkäin. Ohjelmaa lukiessaan tarkastaja aktivoi vastaavan koneen toiminnon, ohjaa akselin liikettä ja noudattaa yleensä ohjelmassa annettuja ohjeita.
On muitakin käyttötarkoituksia, jotka ovat:
- Jos havaitaan virhe, muokkaa (muokkaa) ohjelmaa.
- Suorita erikoistarkistustoimintoja (esimerkiksi tyhjäkäynti) varmistaaksesi CNC -ohjelman tarkkuuden.
- Määritä tietyt tärkeät käyttäjän syötteet, kuten työkalun pituuden arvot.
CAM -ohjelma
Tässä artikkelissa mainitsemme hankkeiden (tietokoneavusteinen valmistus) tärkeyden, kun CNC -ohjelmien kirjoittaminen on vaikeaa käyttäjän tietämyksen tai monimutkaisten sovellusten vuoksi, monissa tapauksissa CAM -ohjelmia voidaan käyttää yhdessä tietokoneavusteisen suunnittelun (CAD) kanssa .
Käyttäjä ilmoittaa vain suoritettavan työstötoimenpiteen, ja suunnitelma tuottaa ohjelman automaattisesti. Tämä poistaa vaatimuksen määritellä uudelleen työfragmentin jakelu suunnitelmaa varten.
DNC -järjestelmä
Kun projekti on edennyt (manuaalisesti tai ohjelman avulla), se on kuljetettava ohjaimessa ja tätä varten käytetään numeerista ohjauksen jakelujärjestelmää (DNC).
Tämä järjestelmä on tietokone, joka on yhdistetty yhteen tai useampaan CNC-koneeseen, perinteisesti ohjelmien lähetys suoritetaan käyttäen sarjaliikenteen perusprotokollaa (RS-232C). Tiede on kuitenkin siirtynyt tarjoamaan nykyisille ohjaimille paremmat viestintäominaisuudet, jotta ne voidaan yhdistää perinteisempiin tapoihin (esimerkiksi Ethernetin kautta).
CNC -tekniikan tarjoamat työmahdollisuudet
Näiden koneiden kasvun myötä koulutetun henkilöstön vakava köyhyys käyttää niitä on yllättävää, joten se on lupaava ala, jolla palkka on melko korkea ja menestyvää uraa voidaan myös kehittää. Seuraavat ovat mielenkiintoisimpia töitä kaikille, jotka etsivät mahdollisuuksia CNC -työstökoneiden alalta.
CNC: n edut
Tuottavuuden lisäämisellä ja valmistusajan lyhentämisellä on etuja, ja koneet ja työkalut tarjoavat myös muita etuja organisaatiollesi, kuten:
- Parempi suorituskyky ja alhaisemmat kustannukset.
- Parempi tarkkuus ja parempi tuotteiden laatu.
- Paranna käyttäjien turvallisuustasoa.
- Sinulla on runsaasti joustavuutta käsitellä perus- ja / tai monimutkaisia tuotteita.
- Yksi käyttäjä voi käyttää useita koneita samanaikaisesti.
- Lyhennä käyttöjaksoaikaa.
- Useita ohjelmointikieliä.
- Hallitse ja standardoi tuotteitasi.
- Parempi toiminnallinen tarkkuus.
Milloin käyttää CNC: tä
Tietoja siitä, milloin käyttää MHCN: ää? Päätös on yleensä ratkaista tuotannon ja kannattavuuden analyysin perusteella; Alikehittyneissä maissa on kuitenkin yleensä hitaustekijä, joka estää yrittäjiä ottamasta teknologista harppausta niin paljon, että ihmiset ovat motivoituneita käyttämään näitä tekniikoita. Rahoitus- ja tuotantovaihtoehdot auttavat parantamaan tämän tyyppisten investointien kannattavuutta.
Toisaalta, kun tämä on tässä prosessissa, yritys siirtää tekniikkaa nopeasti ja parantaa teknistä tasoa. Tällainen ilmiö ei ole harvinaista, se on tapahtunut monta kertaa kuluttajatasolla maassamme, erityisesti Panamassa.
On tärkeää mainita, että teknologinen kehitys on johtanut ihmiskunnan suuriin teknologian kuluttajiin, minkä vuoksi käytämme sen ominaisuuksia, kuten Hi-Fi, autot, viestintälaitteet ja tietokoneet. Miksi siis epäillä? Ja mielestämme emme pysty mukauttamaan uutta tuotantotekniikkaa liiketoimintakokemukseemme.
Katsotaanpa nyt kuinka käyttää tai ei CNC: tä tuotantomäärän suhteen:
- Kun sinulla on korkea suorituskyky.
- Saman tuotteen tuotantotaajuus, joka ei ole kovin korkea.
- Kun artikkelin monimutkaisuus ei ole kovin suuri.
- Vaihtamalla tuote tai tarjoamalla useita malleja.
yleiskatsaus
Tällä hetkellä ympäristö on täynnä odotuksia ja epävarmuutta, mikä johtuu suurelta osin nykyisen tekniikan nopeista muutoksista, koska ne eivät salli sen täydellistä imeytymistä ja vaikeuttavat sitä. Tee parhaasi, tilauksilla on myös nopeita taloudellisia ja poliittisia muutoksia meidän kaltaisessa yhteiskunnassa (kehitysmaat) estääksemme paikallisten tai omistamiemme ratkaisujen syntymisen perustavanlaatuisimmasta ongelmastamme.
Kaikista näistä muutoksista yksi vaikutusvaltaisimmista on epäilemättä uuden maailmanmarkkinapolitiikan ja globalisaation muotoilu. Kaikki tämä puhuu vapaasta kilpailusta, minkä vuoksi meidän on mukautettava teollisuuttamme vastaamaan ensi vuoden haasteisiin.
Vaihtoehto tälle on teollisuus, joka esitteli automaation elementtejä, mutta se on tehtävä sopivimmalla tavalla, jotta se voi imeytyä. Ota vähitellen käyttöön uutta teknologiaa oikeaan aikaan; kaikkea tätä ei unohdeta, investointien tuotto- ja tuotantokapasiteetit.
Yksi automaation renessanssin tärkeistä elementeistä on tietokoneen numeerinen ohjauskone, se tarjoaa muita tärkeitä etuja, jotka on harkittava huolellisesti, tämä on tämän artikkelin tarkoitus.
Hyvä lukija, seuraa meitä: Tietokoneen skannerien tyypit.
