संख्यात्मक नियंत्रण: अपने सिस्टम को परिभाषित करना

इस पूरे लेख में जानिए के बारे में सभी विवरण संख्यात्मक नियंत्रण, इसकी प्रणालियों की महत्वपूर्ण परिभाषा और वे इसे जो अनुप्रयोग दे सकते हैं, इस लेख में आप एक विशिष्ट और सरल तरीके से सभी प्रक्रियाओं को जानेंगे जो इसमें शामिल हैं।

संख्यात्मक नियंत्रण

यह मशीनों के लिए एक स्वचालित विधि है जिसे भंडारण माध्यम पर प्रोग्रामिंग कमांड द्वारा प्रबंधित किया जाता है।

पहली डिजिटल रिमोट कंट्रोल मशीन का निर्माण इंजीनियर जॉन टी. पार्सन्स ने 1940 और 1950 के दशक में किया था। यह संशोधित मोटर्स वाली मौजूदा मशीनों पर आधारित थी, जिनकी संख्या पंच कार्ड माइक्रोस्कोप पर दिए गए निर्देशों से मैन्युअल रूप से संबंधित थी।

ये शुरुआती सर्वो तंत्र एनालॉग और डिजिटल उपकरणों की मदद से तेजी से विकसित हुए। प्रोसेसर के सस्तेपन और लघुकरण ने सभी प्रकार के उपकरणों में डिजिटल इलेक्ट्रॉनिक तकनीक का व्यापक रूप से उपयोग किया है, जिसके परिणामस्वरूप डिजिटल दशमलव नियंत्रण, कंप्यूटर डिजिटल नियंत्रण का नाम उन मशीनों से तुलना करने के लिए है, जिनमें कंप्यूटर नहीं थे।

इस पद्धति ने उद्योग में क्रांति ला दी है, इसलिए यदि इस प्रकार की अभिव्यक्ति का उपयोग इस प्रकार के विषय को संदर्भित करने के लिए किया जाता है जो कंप्यूटर के पास नहीं था, तो सस्ते माइक्रोप्रोसेसरों और मशीन की सरलीकृत प्रोग्रामिंग के लिए धन्यवाद।

कोई कार्य करने के निर्धारित तरीके

प्रक्रिया कंप्यूटर द्वारा निष्पादित कंप्यूटर प्रोग्राम के माध्यम से उपकरण के समन्वय रॉड के संबंध में मशीन के विस्थापन की निगरानी पर आधारित है। खराद के लिए, विरूपण साक्ष्य के विस्थापन को दो समन्वय अक्षों पर नियंत्रित किया जाना चाहिए: एक्स अक्ष का उपयोग गाड़ी के अनुदैर्ध्य विस्थापन के लिए किया जाता है और जेड अक्ष का उपयोग टावर के पार्श्व विस्थापन के लिए किया जाता है।

मिलिंग मशीन के लिए, वाई अक्ष के अनुरूप ऊर्ध्वाधर विस्थापन भी नियंत्रित होता है। इस कारण से, खराद और बुर्ज विस्थापन तंत्र दोनों सर्वो मोटर्स स्थापित होते हैं, और खराद के मामले में यह एक टेबलटॉप मशीन है, मिलिंग मशीन मशीन की क्षमताओं पर निर्भर करता है, इसे तीन अक्षों तक सीमित नहीं किया जा सकता है।

अनुप्रयोगों

इसका उपयोग धातु, बढई का कमरा, बढ़ईगीरी, प्लास्टिक, इलेक्ट्रॉनिक मुद्रित सर्किट, आदि के मॉडल के लिए किया जा सकता है। मशीन पर सीएनसी प्रणाली का अनुप्रयोग एक ऐसा उपकरण है जो प्रदर्शन को बढ़ाता है और साथ ही ऐसे संचालन की अनुमति देता है जो पारंपरिक मशीन टूल्स के साथ पूरा करना मुश्किल होता है, जैसे उच्च स्तर की आयामी सटीकता बनाए रखते हुए गोलाकार सतह प्राप्त करना।

अंत में, का उपयोग कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण यह कई मशीनों की निर्माण लागत को कम करके और गुणवत्ता में सुधार करके उत्पादन लागत पर लाभकारी प्रभाव डालता है।

कई मशीनों की निर्माण लागत को कम करने, उनकी गुणवत्ता को बनाए रखने या सुधारने से सीएनसी के उपयोग से उत्पादन लागत पर लाभकारी झटका लगा है।

संख्यात्मक नियंत्रण पर प्रोग्रामिंग

इस प्रकार की प्रोग्रामिंग दो विधियों का उपयोग करती है:

मैनुअल प्रोग्रामिंग

इस परियोजना में, भाग विशेष रूप से तर्क और गणना द्वारा लिखा जाता है जो केवल ऑपरेटर करता है, मशीनिंग परियोजना में भाग के मशीनिंग के लिए आवश्यक सभी डेटा शामिल होते हैं।

चूंकि प्रत्येक निर्माता अपने स्वयं के एनसी कार्यक्रम का उपयोग करता है, एनसी कार्यक्रम की शुरुआत प्रोग्रामिंग कोड के अराजक विकास की विशेषता है। इसके बाद, जब तक प्रोग्राम के प्रकार समान होते हैं, प्रोग्रामिंग कोड को मानकीकृत करने की आवश्यकता एक ही प्रोग्राम को विभिन्न मशीनों पर उपयोग करने के लिए एक अनिवार्य शर्त है।

स्वचालित प्रोग्रामिंग

जब हम प्रोग्रामिंग के बारे में बात करते हैं तो हम इस बारे में बात कर रहे हैं कि कंप्यूटर क्या करता है जब डेटा प्रदान किया जाता है जो भाग के प्रोग्रामिंग को एपीटी नामक एक एक्सचेंज भाषा में प्रकट करता है, जिसे बाद में प्रत्येक भाषा के लिए उपयुक्त भाषा में अनुवाद किया जाएगा। पोस्ट-प्रोसेसर, मशीन की भाषा।

शुद्धता

इन मशीनों की धुरी आमतौर पर एक स्टेपर मोटर द्वारा संचालित होती है जो 360 डिग्री रोटेशन को इन चरणों के 200 चरणों में विभाजित करती है। इसलिए, धुरी की सटीकता गतिमान मुख्य अक्ष की पिच द्वारा दी जाएगी। इस मामले में, चरणों की संख्या 200 है, उपकरण की रोटेशन स्थिति, उदाहरण: यदि 1 मिमी की पिच के साथ एक्स-अक्ष तकला मोटर के 200 चरणों में विभाजित है, तो मशीन टूल 0,005 मिमी की सटीकता प्रदान कर सकता है इस धुरी पर।

संख्यात्मक नियंत्रण से पहले और बाद में (सीएनसी)

२०वीं शताब्दी की शुरुआत के बाद से, विस्फोटक औद्योगिक विस्तार और मोटर चालित मशीनरी के बड़े पैमाने पर उपयोग के लिए अधिक कुशल प्रक्रियाओं की निरंतर खोज की आवश्यकता है। लगभग ६०-६५ साल पहले तक, औद्योगिक कार्यों के लिए आवश्यक गहन श्रम के लिए न केवल श्रमिकों की एक बड़ी टीम की आवश्यकता होती थी, बल्कि गुणवत्ता, सटीकता और दोहराव, बढ़ी हुई लागत और कम उत्पादन भी प्रभावित होता था।

इसे हम एक साधारण उदाहरण से कहाँ तक देख सकते हैं। उदाहरण के लिए, मशीन की दुकान में काम करने वाले बहुत से लोग सबसे सरल निर्माण कार्यों में से एक से परिचित हैं, यहां तक ​​कि शीट मेटल में हैंड ड्रिल के साथ ड्रिलिंग छेद भी।

ऐसा करने के लिए, ऑपरेटर को कई कार्य करने होंगे: प्लेट को ड्रिलिंग फ्लोर पर रखें, बिट को चक में रखें और इसे स्पिंडल पर ठीक करें, चरखी को बदलकर गति का चयन करें, स्पिंडल को सक्रिय करें और लीवर या फीड रोलर को संचालित करें। कागज छेद को कागज पर संसाधित करने के लिए मार्गदर्शन करता है।

अब एक औद्योगिक वातावरण में ऐसी प्रक्रिया को चलाने की व्यवहार्यता की कल्पना करें, जहां न्यूनतम लागत और उच्चतम उत्पादन गुणवत्ता के साथ कम से कम समय में कागज की सैकड़ों शीटों में सैकड़ों छेद किए जाने चाहिए।

इस प्रकार 1950 के दशक में अमेरिकी मिलिंग मशीनों के लिए संख्यात्मक नियंत्रण (एनसी) की अवधारणा पेश की गई थी। मिलिंग मशीनों ने डेटा लोड करने के लिए वैक्यूम वाल्व और पंच कार्ड तकनीक का इस्तेमाल किया।

1960 के दशक की शुरुआत में, वैक्यूम ट्यूबों को ट्रांजिस्टर द्वारा बदल दिया गया था, जब तक कि 1970 के दशक में कंप्यूटरों के आगमन ने एक स्पष्ट आधार स्थापित नहीं किया जिसे अब हम वैक्यूम तकनीक कहते हैं। संख्यात्मक नियंत्रण कंप्यूटर (सीएनसी) द्वारा।

इन चिप्स ने संख्यात्मक नियंत्रण के पूरे क्षेत्र में क्रांति ला दी है और उन्नत प्रोग्रामिंग, टूलपाथ के ग्राफिकल प्रतिनिधित्व और नेटवर्क चक्रों के पूरक के रूप में कार्यों के एकीकरण को महसूस किया है।

इन चिप्स ने निगरानी के इस क्षेत्र में पूरी तरह से हलचल मचाई है और कार्यों के एकीकरण पर ध्यान दिया है, जैसे कि उन्नत प्रोग्रामिंग एड्स, ऑब्जेक्ट पथों का चित्रमय प्रतिनिधित्व, सबरूटीन और डिब्बाबंद चक्र, संचार और नेटवर्क।

90 के दशक के समय में, का ज्ञान कम्प्यूटरीकृत संख्यात्मक नियंत्रण, जिसने इसे निजीकृत करने और स्वयं के ज्ञान, इंटरैक्टिव ग्राफिक तकनीक, और वेरिएटर के साथ डिजिटल संचार और मशीनरी के कई अन्य विशिष्ट लाभों के साथ संयोजन करने की अनुमति दी।

90 के दशक की शुरुआत में, खुला सीएनसी ज्ञान पेश किया गया था, जो इसे अपने स्वयं के ज्ञान, इंटरैक्टिव ग्राफिक योजना, ड्राइव के साथ डिजिटल संचार, और कई अन्य लाभों के साथ अनुकूलित और संयोजित करने की अनुमति देता है, जिससे हमें मशीनरी की निगरानी के लिए महत्वपूर्ण समाधान मिलते हैं।

सीएनसी मशीन कैसे काम करती है?

यह मूल रूप से मशीन को नियंत्रित करता है और कंप्यूटर से कोड के रूप में आदेश प्राप्त करता है और इंजन शुरू करने के लिए इसे अपने स्वयं के सॉफ़्टवेयर के माध्यम से विद्युत संकेतों में बदल देता है। एक बार जब वे ट्रांसमिशन सिस्टम शुरू कर देते हैं, तो निर्माण प्रक्रिया के लिए आवश्यक आंदोलनों को उत्पन्न करने के लिए सीएनसी मशीनों की कुल्हाड़ियों की आवश्यकता होती है।

यदि हम एक उदाहरण के रूप में औद्योगिक ड्रिल का उपयोग करना जारी रखते हैं, तो ये कुल्हाड़ियाँ उपकरण को मशीनी (दो कुल्हाड़ियों) पर रखने और ऑपरेशन (तीसरी धुरी) करने के लिए रखेंगी, कुल्हाड़ियों को अक्षरों के साथ नामित किया जाएगा, रैखिक कुल्हाड़ियों के लिए सबसे सामान्य नाम हैं एक्स, वाई और जेड, जबकि रोटरी कुल्हाड़ियों के लिए सबसे आम नाम ए, बी और सी हैं, गति नियंत्रण के लिए दो प्रणालियों का उपयोग किया जा सकता है। दो प्रणालियाँ स्वतंत्र रूप से या एक दूसरे के संयोजन में काम कर सकती हैं:

निरपेक्ष मान, जहां स्थान बिंदु के निर्देशांक इनकी शुरुआत को संदर्भित करते हैं, चर X (अंतिम व्यास का मापा मान) और Z (पेंच के रोटेशन की धुरी के समानांतर दिशा में मापा जाता है) का उपयोग करें।

वृद्धिशील मान, जहां स्थान चिह्न निर्देशांक वर्तमान चिह्न को संदर्भित करता है, चर U (रेडियल दूरी) और W (मुख्य अक्ष के रोटेशन की धुरी के समानांतर दिशा में मापा जाता है) का उपयोग करें।

प्रोग्राम करने योग्य सामान

यदि केवल गति नियंत्रण है, तो सीएनसी मशीनें बेकार हो जाएंगी, लगभग सभी मशीनों को अन्य तरीकों से प्रोग्राम किया जा सकता है, इसलिए हमें यह ध्यान रखना चाहिए कि मशीन सीधे इसके उपयुक्त प्रोग्राम योग्य सामान से संबंधित है, इसलिए कोई भी आवश्यक कार्य हो सकता है। सीएनसी मशीन टूल पर प्रोग्राम किया गया। इसलिए, उदाहरण के लिए, एक मशीनिंग केंद्र में कम से कम निम्नलिखित विशिष्ट प्रोग्राम योग्य कार्य होंगे:

एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक के साथ मशीनिंग केंद्र पोर्टेबल बॉक्स में कई अलग-अलग उपकरणों को समायोजित कर सकते हैं। यदि आवश्यक हो, तो संबंधित प्रसंस्करण के लिए सबसे आवश्यक जल्दी से धुरी पर रखा जा सकता है।

स्पिंडल गति और सक्रियण: आप केवल स्पिंडल गति (आरपीएम में) का विस्तार कर सकते हैं, स्पिंडल न केवल दक्षिणावर्त या वामावर्त रोल कर सकता है, बल्कि रुक ​​भी सकता है।

रेफ्रिजरेंट: यह कई ऑपरेशनों के लिए आवश्यक है जिसमें स्नेहन के लिए रेफ्रिजरेंट की आवश्यकता होती है और डिवाइस को ठंडा करने के लिए, इसे कार्य प्रक्रिया के दौरान सक्रिय और निष्क्रिय किया जा सकता है।

सीएनसी कार्यक्रम

यह प्रोग्राम एक अनुक्रम सूची पर आधारित है जहां इसे निष्पादित करने के निर्देश हैं, इन संकेतों को सीएनसी प्रोग्राम कहा जाता है, जिसमें भाग को मशीन करने के लिए सभी अनिवार्य जानकारी होनी चाहिए।

सीएनसी प्रोग्राम जी और एम नामक निम्न-स्तरीय भाषाओं में लिखे गए हैं, आईएसओ 6983 (मानकीकरण के लिए अंतर्राष्ट्रीय संगठन) और ईआईए (इलेक्ट्रॉनिक इंडस्ट्रीज एलायंस) आरएस 274 द्वारा मानकीकृत किए गए हैं, और सामान्य निर्देशों (जी कोड) और अन्य से बने हैं (कोड एम)।

कार्यक्रम एन अक्षर से शुरू होने वाले ब्लॉक से बना एक वाक्य प्रारूप प्रदान करता है, जैसा कि निम्नलिखित आकृति में दिखाया गया है, जहां प्रत्येक क्रिया या क्रिया को क्रमिक रूप से निष्पादित किया जाता है, प्रत्येक ब्लॉक को क्रमांकित किया जाता है और आम तौर पर एक कमांड होता है।

ऐसे कोड हैं जो प्रश्न में तंत्र के आंदोलन कार्यों को निर्दिष्ट करते हैं (उदाहरण के लिए, तेजी से अग्रिम, रेडियल अग्रिम, विराम, चक्र), जबकि अन्य कोड भागों के मशीनिंग के लिए आवश्यक अन्य कार्यों का वर्णन करते हैं, लेकिन आंदोलन के अनुरूप नहीं हैं उपकरण (उदाहरण के लिए, स्पिंडल स्टार्ट और स्टॉप, टूल चेंज, कूलेंट, प्रोग्राम स्टॉप)।

सीएनसी नियंत्रक

यह प्रमुख घटक सीएनसी योजना की व्याख्या करता है और क्रम में वस्तुओं की एक श्रृंखला को संभालता है, कार्यक्रम को पढ़ते समय, निरीक्षक संबंधित मशीन फ़ंक्शन को सक्रिय करता है, अक्ष आंदोलन को चलाता है और आम तौर पर कार्यक्रम में दिए गए निर्देशों का पालन करता है।

ऐसे अन्य उपयोग हैं जो हैं:

• यदि कोई त्रुटि पाई जाती है, तो प्रोग्राम को संशोधित (संपादित करें) करें।
• सीएनसी कार्यक्रम की सटीकता की पुष्टि करने के लिए विशेष सत्यापन कार्य (उदाहरण के लिए, निष्क्रिय) करें।
• कुछ महत्वपूर्ण ऑपरेटर इनपुट निर्दिष्ट करें, जैसे टूल की लंबाई मान।

सीएएम कार्यक्रम

इस लेख में, हम परियोजनाओं (कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग) के महत्व का उल्लेख करते हैं, जब ऑपरेटर ज्ञान या जटिल अनुप्रयोगों की कमी के कारण सीएनसी प्रोग्राम लिखना मुश्किल होता है, कई मामलों में सीएएम प्रोग्राम का उपयोग कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (सीएडी) के संयोजन में किया जा सकता है। .

ऑपरेटर केवल मशीनिंग की क्रिया को निष्पादित करने के लिए इंगित करता है, और योजना स्वचालित रूप से प्रोग्राम का उत्पादन करती है। यह योजना के लिए काम के टुकड़े के वितरण को फिर से परिभाषित करने की आवश्यकता को हटा देता है।

डीएनसी प्रणाली

जब परियोजना उन्नत होती है (मैन्युअल रूप से या किसी प्रोग्राम के माध्यम से), इसे नियंत्रक में ले जाया जाना चाहिए और इसके लिए एक संख्यात्मक नियंत्रण वितरण प्रणाली (डीएनसी) का उपयोग किया जाता है।

यह प्रणाली एक कंप्यूटर है जो एक या एक से अधिक सीएनसी मशीनों के साथ नेटवर्क किया जाता है, परंपरागत रूप से, बुनियादी धारावाहिक संचार प्रोटोकॉल (आरएस -232 सी) का उपयोग करके कार्यक्रमों का प्रसारण किया जाता है। हालांकि, विज्ञान आज के नियंत्रकों को अधिक संचार क्षमता प्रदान करने के लिए आगे बढ़ा है ताकि उन्हें अधिक पारंपरिक तरीकों से नेटवर्क किया जा सके (उदाहरण के लिए, ईथरनेट के माध्यम से)।

सीएनसी प्रौद्योगिकी द्वारा पेश किए गए नौकरी के अवसर

इन मशीनों के विकास के साथ प्रशिक्षित कर्मियों की गंभीर गरीबी उन्हें चलाने के लिए आश्चर्यजनक है, ऐसे में यह एक आशाजनक क्षेत्र है जिसमें वेतन काफी अधिक है और एक सफल कैरियर भी विकसित किया जा सकता है। सीएनसी मशीन टूल्स के क्षेत्र में अवसरों की तलाश करने वाले किसी भी व्यक्ति के लिए सबसे रोमांचक नौकरियां निम्नलिखित हैं।

सीएनसी के लाभ

उत्पादकता बढ़ाने और उत्पादन के लिए समय कम करने के फायदे हैं, मशीनें और उपकरण आपके संगठन के लिए कई अन्य लाभ भी प्रदान करते हैं, जैसे:

• उच्च प्रदर्शन और कम लागत।
• अधिक सटीक और बेहतर उत्पाद गुणवत्ता।
• ऑपरेटरों के सुरक्षा स्तर में सुधार।
• बुनियादी और / या जटिल उत्पादों को संभालने के लिए पर्याप्त लचीलापन रखें।
• एक ऑपरेटर एक ही समय में कई मशीनों को संचालित कर सकता है।
• ऑपरेटिंग चक्र के समय को कम करें।
• एकाधिक प्रोग्रामिंग भाषाएं।
• अपने उत्पादों को नियंत्रित और मानकीकृत करें।
• अधिक परिचालन परिशुद्धता।

सीएनसी का उपयोग कब करें

एमएचसीएन का उपयोग कब करें? निर्णय आमतौर पर उत्पादन और लाभप्रदता विश्लेषण के आधार पर हल करना होता है; हालांकि, हमारे अविकसित देशों में आमतौर पर एक जड़ता कारक है जो उद्यमियों को तकनीकी छलांग लगाने से रोकता है, इतना है कि लोग इन तकनीकों का उपयोग करने के लिए प्रेरित होते हैं, वित्तीय और उत्पादन विकल्प इस प्रकार के निवेश की लाभप्रदता की उपस्थिति में सुधार करने में मदद करेंगे।

दूसरी ओर, इस प्रक्रिया में एक बार, कंपनी प्रौद्योगिकी को जल्दी से स्थानांतरित करेगी, तकनीकी स्तर में सुधार करेगी। इस तरह की घटना असामान्य नहीं है, वे हमारे देश में उपभोक्ता स्तर पर कई बार हुई हैं, खासकर पनामा में।

यह उल्लेख करना महत्वपूर्ण है कि तकनीकी विकास ने मानवता को प्रौद्योगिकी के बड़े उपभोक्ता बनने के लिए प्रेरित किया है, यही कारण है कि हम इसके पहलुओं का उपयोग करते हैं जैसे: हाई-फाई, कार, संचार उपकरण और कंप्यूटर। तो संदेह क्यों करें? और हमें लगता है कि हम नई उत्पादन तकनीक को अपने व्यावसायिक अनुभव के अनुकूल नहीं बना पा रहे हैं।

अब आइए देखें कि उत्पादन मात्रा के संदर्भ में सीएनसी का उपयोग कैसे करें या नहीं:

• जब आपके पास उच्च प्रदर्शन होता है।
• उसी लेख की उत्पादन आवृत्ति जो बहुत अधिक नहीं है।
• जब लेख की जटिलता बहुत अधिक न हो।
• किसी आइटम का आदान-प्रदान करके या कई मॉडल प्रदान करके।

सामान्यिकी

वर्तमान में, उम्मीदों और अनिश्चितताओं से भरा वातावरण है, यह वर्तमान तकनीक में तेजी से बदलाव के बड़े हिस्से के कारण है, क्योंकि ये इसे पूरी तरह से अवशोषित करने की अनुमति नहीं देते हैं, जिससे यह मुश्किल हो जाता है। हमारी सबसे बुनियादी समस्या के स्थानीय या मालिकाना समाधान के उद्भव को रोकने के लिए हमारे (विकासशील देशों) जैसे समाज में, अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास करें, आदेशों में भी तेजी से आर्थिक और राजनीतिक परिवर्तन होते हैं।

इन सभी परिवर्तनों में से सबसे प्रभावशाली में से एक निस्संदेह खुले बाजार और वैश्वीकरण की एक नई विश्व नीति तैयार करना है। यह सब मुक्त प्रतिस्पर्धा की बात करता है, यही कारण है कि हमारे उद्योग को अनुकूलित करना आवश्यक है ताकि यह अगले साल चुनौतियों का सामना कर सके।

इसका एक विकल्प उद्योग है, जो स्वचालन के तत्वों को पेश करता है, हालांकि इसे सबसे उपयुक्त तरीके से किया जाना चाहिए ताकि इसे अवशोषित किया जा सके। सही समय पर धीरे-धीरे नई तकनीकों को अपनाएं; यह सब नहीं भुलाया जाएगा, निवेश और उत्पादन क्षमता पर वापसी के कारक।

स्वचालन के पुनर्जन्म के महत्वपूर्ण तत्वों में से एक कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण मशीन है, यह अन्य महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है जिन पर ध्यान से विचार किया जाना चाहिए, यही इस लेख का उद्देश्य है।

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