Dije në të gjithë këtë artikull të gjitha detajet në lidhje me kontroll numerik, përkufizimi i rëndësishëm i sistemeve të tij dhe aplikacionet që mund t'i japin, në këtë artikull do të njihni në mënyrë specifike dhe të thjeshtë të gjithë procesin që përfshin.
Kontrolli Numerik
Shtë një metodë e automatizuar për makinat që menaxhohen nga komandat e programimit në një medium ruajtjeje.
Makina e parë dixhitale e telekomandës u prodhua nga inxhinieri John T. Parsons në vitet 1940 dhe 1950. Ajo u bazua në makinat ekzistuese me motorë të modifikuar, numri i të cilave lidhej manualisht me udhëzimet e dhëna në mikroskopin e kartës punch.
Këta mekanizma servo të hershëm u zhvilluan me shpejtësi me ndihmën e pajisjeve analoge dhe dixhitale. Liria dhe miniaturizimi i përpunuesve kanë përdorur gjerësisht teknologjinë dixhitale elektronike në të gjitha llojet e mjeteve, duke rezultuar në emrin e kontrollit dhjetor dixhital, kontrollin dixhital kompjuterik, për t'i krahasuar ato me makinat që nuk kishin kompjuter.
Kjo metodë ka revolucionarizuar industrinë kështu që nëse kjo lloj shprehje përdoret për t'iu referuar këtij lloji të lëndës që kompjuterët nuk e kishin, kështu falë mikroprocesorëve më të lirë dhe programimit të thjeshtuar të makinës.
Parimet e funksionimit
Procedura bazohet në monitorimin e zhvendosjes së makinës në lidhje me shufrën koordinative të aparatit me anë të një programi kompjuterik të ekzekutuar nga një kompjuter. Për tornon, zhvendosja e artifaktit duhet të kontrollohet në dy akse koordinative: boshti X përdoret për zhvendosjen gjatësore të karrocës dhe boshti Z përdoret për zhvendosjen anësore të kullës.
Për makinën e bluarjes, kontrollohet gjithashtu zhvendosja vertikale që korrespondon me boshtin Y. Për këtë arsye, si torno ashtu edhe mekanizmi i zhvendosjes së frëngjisë janë instaluar servo motorë, dhe në rastin e tornos është një makinë tavoline, mulliri varet nga aftësitë e makinës, nuk mund të kufizohet në tre akse.
aplikimet
Mund të përdoret për të modeluar metal, zdrukthtari, zdrukthtari, plastikë, qarqe elektronike të shtypura, ndër të tjera. Aplikimi i sistemit CNC në makinë është një mjet që rrit performancën dhe në të njëjtën kohë lejon formimin e operacioneve që janë të vështira për t'u përfunduar me vegla makine konvencionale, të tilla si arritja e një sipërfaqe sferike duke ruajtur një shkallë të lartë të saktësisë dimensionale.
Më në fund, përdorimi i kontroll numerik i kompjuterizuar Ajo ka një ndikim të dobishëm në kostot e prodhimit duke zvogëluar kostot e prodhimit të shumë makinave dhe duke përmirësuar cilësinë.
Përdorimi i CNC ka një goditje të dobishme për kostot e prodhimit duke zbutur kostot e ndërtimit të shumë makinave, duke ruajtur ose përmirësuar cilësinë e tyre.
Programimi mbi kontrollin numerik
Ky lloj programimi përdor dy metoda:
Programim manual
Në këtë projekt, pjesa shkruhet ekskluzivisht me arsyetimin dhe llogaritjet që bën vetëm operatori, projekti i përpunimit përfshin të gjitha të dhënat e kërkuara për përpunimin e pjesës.
Meqenëse secili prodhues përdor programin e vet NC, fillimi i programit NC karakterizohet nga zhvillimi kaotik i kodit të programimit. Më pas, përderisa llojet e programeve janë të njëjta, nevoja për të standardizuar kodin e programimit është një kusht i domosdoshëm që i njëjti program të përdoret në makina të ndryshme.
Programim automatik
Kur flasim për programim po flasim për atë që bën kompjuteri kur të dhënat sigurohen nga ai që bën programimin e pjesës, shfaqet në një gjuhë shkëmbimi të quajtur APT, e cila më pas do të përkthehet në gjuhën e përshtatshme për secilën gjuhë nga post-përpunuesi, gjuha e makinës.
Saktesi
Boshti i këtyre makinave zakonisht drejtohet nga një motor stepper që ndan rrotullimin 360 gradë në 200 hapa të këtyre hapave. Prandaj, saktësia e boshtit do të jepet nga hapi i boshtit kryesor në lëvizje. Në këtë rast, numri i hapave është 200, pozicioni rrotullues i mjetit, shembull: nëse boshti i boshtit X me një hap prej 1mm ndahet në 200 hapa të motorit, vegla e makinës mund të sigurojë një saktësi prej 0,005 mm në këtë aks.
Para dhe pas kontrollit numerik (CNC)
Që nga fillimi i shekullit të 60 -të, zgjerimi shpërthyes industrial dhe përdorimi masiv i makinerive të motorizuara kanë kërkuar kërkimin e vazhdueshëm për procese më efikase. Deri rreth 65-XNUMX vjet më parë, puna intensive e kërkuar për detyrat industriale jo vetëm që kërkonte një ekip të madh punëtorësh, por gjithashtu ndikonte në cilësinë, saktësinë dhe përsëritshmërinë, rritjen e kostove dhe uljen e prodhimit.
Deri në çfarë mase mund ta shohim përmes një shembulli të thjeshtë. Për shembull, shumë njerëz që punojnë në makineri janë të njohur me një nga operacionet më të thjeshta të fabrikimit, madje duke shpuar vrima në fletë metalike me një stërvitje dore.
Për ta bërë këtë, operatori duhet të kryejë detyra të shumta: vendoseni pllakën në dyshemenë e shpimit, vendoseni gropën në kapak dhe fiksojeni atë në bosht, zgjidhni shpejtësinë duke ndryshuar rrotullën, aktivizoni gishtin dhe përdorni levën ose rulin e ushqimit letra drejton vrimën në letrën që do të përpunohet.
Tani imagjinoni mundësinë e drejtimit të një procesi të tillë në një mjedis industrial, ku qindra vrima duhet të bëhen në qindra fletë letre në kohën më të shkurtër të mundshme me koston më të ulët dhe cilësinë më të lartë të prodhimit.
Kjo është mënyra se si koncepti i kontrollit numerik (NC) u prezantua në makinat amerikane të bluarjes në vitet 1950. Makinat e bluarjes përdornin valvulën vakum dhe teknologjinë e kartës së grushtit për të ngarkuar të dhënat.
Qysh në vitet 1960, tubat e vakumit u zëvendësuan nga transistorët, derisa ardhja e kompjuterëve në vitet 1970 krijoi një themel të qartë për atë që ne tani e quajmë teknologji vakumi. kontroll numerik me kompjuter (CNC).
Këto patate të skuqura kanë revolucionarizuar të gjithë fushën e kontrollit numerik dhe kanë realizuar integrimin e funksioneve, si një plotësues i programimit të avancuar, përfaqësimit grafik të shtigjeve të veglave dhe cikleve të rrjetit.
Këto patate të skuqura kanë pasur një trazirë totale në këtë fushë të monitorimit dhe kanë vënë re unifikimin e funksioneve, të tilla si ndihmat e përparuara të programimit, paraqitjen grafike të shtigjeve të objekteve, nënrutinat dhe ciklet e konservuara, komunikimin dhe rrjetet.
Në kohën e viteve '90, njohuritë për kontroll numerik i kompjuterizuar, e cila lejoi ta personalizonte atë dhe të bënte një kombinim me njohuritë e veta, teknikë grafike ndërvepruese dhe komunikim dixhital me variatorin dhe shumë përparësi të tjera shumë specifike të makinerisë.
Në fillim të viteve '90, u prezantua njohuri e hapur CNC, e cila lejon që ajo të personalizohet dhe të kombinohet me njohuritë e veta, planifikimin grafik ndërveprues, komunikimin dixhital me disqet dhe shumë përparësi të tjera që na dhanë zgjidhje të rëndësishme për makineritë e monitorimit.
Si funksionon një makinë CNC?
Kjo në thelb kontrollon makinën dhe merr urdhra në formën e kodeve nga kompjuterët dhe e transformon atë në sinjale elektrike përmes softuerit të vet për të ndezur motorin. Sapo të fillojnë sistemin e transmetimit, akset e makinave CNC janë të nevojshme për të gjeneruar lëvizjet që kërkon procesi i prodhimit.
Nëse vazhdojmë të përdorim stërvitjet industriale si shembull, këto akse do të vendosin mjetin në vrimën që do të përpunohet (dy akse) dhe do të kryejnë operacionin (boshti i tretë), akset emërtohen me shkronja, emrat më të zakonshëm për akset lineare janë X, Y dhe Z, ndërsa emrat më të zakonshëm për akset rrotulluese janë A, B dhe C, dy sisteme mund të përdoren për kontrollin e lëvizjes. Të dy sistemet mund të funksionojnë në mënyrë të pavarur ose në kombinim me njëri -tjetrin:
Vlera absolute, ku koordinatat e pikës së vendit i referohen fillimit të këtyre, përdorin variablat X (vlera e matur e diametrit përfundimtar) dhe Z (e matur në një drejtim paralel me boshtin e rrotullimit të vidës).
Vlera shtesë, ku koordinatat e shenjës së vendndodhjes i referohen shenjës aktuale, përdorni ndryshoren U (distanca radiale) dhe W (e matur në një drejtim paralel me boshtin e rrotullimit të boshtit kryesor).
Aksesorë të programueshëm
Nëse ekziston vetëm kontrolli i lëvizjes, makinat CNC do të jenë të padobishme, pothuajse të gjitha makinat mund të programohen në mënyra të tjera, prandaj duhet të kemi parasysh që makina lidhet drejtpërdrejt me aksesorët e saj të përshtatshëm të programueshëm, kështu që çdo funksion i kërkuar Mund të jetë programuar në veglën e makinës CNC. Prandaj, për shembull, një qendër e përpunimit do të ketë të paktën funksionet e mëposhtme specifike të programueshme:
Qendrat e përpunimit me një ndërrues automatik të veglave mund të strehojnë shumë mjete të ndryshme në një kuti portative. Nëse është e nevojshme, më e nevojshme mund të vendoset shpejt në bosht për përpunimin përkatës.
Shpejtësia dhe aktivizimi i boshtit: Ju thjesht mund të detajoni shpejtësinë e boshtit (në rpm), gishti jo vetëm që mund të rrotullohet në drejtim të akrepave të orës ose në drejtim të kundërt, por edhe të ndalet.
Ftohës: Kjo kërkohet për shumë operacione që kanë nevojë për ftohës për lubrifikim dhe për të ftohur pajisjen, mund të aktivizohet dhe çaktivizohet gjatë procesit të punës.
Programi CNC
Ky program bazohet në një listë sekuencash ku ka udhëzime për të ekzekutuar, këto indikacione quhen programe cnc, të cilat duhet të përmbajnë të gjithë informacionin e detyrueshëm për të përpunuar pjesën.
Programet CNC janë shkruar në gjuhë të nivelit të ulët të quajtur G dhe M, janë standardizuar nga ISO 6983 (Organizata Ndërkombëtare për Standardizimin) dhe EIA (Aleanca e Industrive Elektronike) RS 274, dhe përbëhen nga udhëzime të përgjithshme (kodi G) dhe të tjera (Kodi M).
Programi siguron një format fjalie të përbërë nga blloqe, duke filluar me shkronjën N, siç tregohet në figurën e mëposhtme, ku secili veprim ose veprim ekzekutohet në mënyrë sekuenciale, secili bllok numërohet dhe në përgjithësi përmban një komandë.
Ekzistojnë kode që specifikojnë funksionet e lëvizjes së aparatit në fjalë (për shembull, përparim i shpejtë, përparim radial, pauzë, cikël), ndërsa kodet e tjera përshkruajnë funksione të tjera të nevojshme për përpunimin e pjesëve, por nuk korrespondojnë me lëvizjen e aparate (për shembull, fillimi i boshtit DHE ndalimi, ndërrimi i mjetit, ftohësi, ndalimi i programit).
Kontrollues CNC
Ky komponent kyç interpreton planin CNC dhe trajton një seri artikujsh në rend, kur lexon programin, inspektori aktivizon funksionin përkatës të makinës, drejton lëvizjen e boshtit dhe në përgjithësi ndjek udhëzimet e dhëna në program.
Ka përdorime të tjera të cilat janë:
- Nëse zbulohet një gabim, modifikoni (modifikoni) programin.
- Kryeni funksione të veçanta verifikimi (për shembull, i papunë) për të konfirmuar saktësinë e programit CNC.
- Specifikoni disa hyrje të rëndësishme të operatorit, të tilla si vlerat e gjatësisë së mjetit.
Program CAM
Në këtë artikull, ne përmendim rëndësinë e projekteve (Prodhimi i Ndihmuar me Kompjuter) kur është e vështirë të shkruhen programe CNC për shkak të mungesës së njohurive të operatorit ose aplikacioneve komplekse, në shumë raste programet CAM mund të përdoren në lidhje me Dizajnin e Ndihmuar me Kompjuter (CAD) Me
Operatori tregon vetëm veprimin e përpunimit që do të ekzekutohet, dhe plani prodhon automatikisht programin. Kjo heq kërkesën për të ripërcaktuar shpërndarjen e fragmentit të punës për planin.
Sistemi DNC
Kur projekti avancohet (manualisht ose me anë të një programi), ai duhet të bartet në kontrollues dhe për këtë përdoret një sistem shpërndarjeje i kontrollit numerik (DNC).
Ky sistem është një kompjuter që është i lidhur me një ose më shumë makina CNC, tradicionalisht, transmetimi i programeve kryhet duke përdorur protokollin bazë të komunikimit serik (RS-232C). Sidoqoftë, shkenca ka vazhduar të sigurojë kontrolluesit e sotëm aftësi më të mëdha komunikimi në mënyrë që ata të mund të rrjetëzohen në mënyra më tradicionale (për shembull, përmes Ethernet).
Mundësitë e punës të ofruara nga teknologjia CNC
Me rritjen e këtyre makinave, varfëria serioze e personelit të trajnuar për t'i drejtuar ato është befasuese, në një mënyrë të tillë, është një fushë premtuese në të cilën paga është mjaft e lartë dhe gjithashtu mund të zhvillohet një karrierë e suksesshme. Më poshtë janë punët më emocionuese për këdo që kërkon mundësi në fushën e veglave të makinerisë CNC.
Avantazhet e CNC
Ka avantazhe të rritjes së produktivitetit dhe zvogëlimit të kohës për të prodhuar, makinat dhe mjetet gjithashtu ofrojnë një sërë përparësish të tjera për organizatën tuaj, të tilla si:
- Performancë më e lartë dhe kosto më e ulët.
- Saktësi më e madhe dhe cilësi më e mirë e produktit.
- Përmirësoni nivelin e sigurisë së operatorëve.
- Keni fleksibilitet të mjaftueshëm për të trajtuar produktet bazë dhe / ose komplekse.
- Një operator mund të përdorë makina të shumta në të njëjtën kohë.
- Ulja e kohës së ciklit të funksionimit.
- Gjuhë të shumta programimi.
- Kontrolloni dhe standardizoni produktet tuaja.
- Saktësi më e madhe operacionale.
Kur të përdorni CNC
Rreth kur të përdorni MHCN? Vendimi zakonisht zgjidhet bazuar në analizën e prodhimit dhe përfitimit; Sidoqoftë, në vendet tona të pazhvilluara zakonisht ekziston një faktor inercie që i pengon sipërmarrësit të bëjnë një hap teknologjik, aq sa njerëzit janë të motivuar të përdorin këto teknologji, alternativat financiare dhe të prodhimit do të ndihmojnë për të përmirësuar pamjen e përfitimit të këtij lloji investimi.
Nga ana tjetër, pasi kjo në këtë proces, kompania do të transferojë shpejt teknologjinë, do të përmirësojë nivelin teknik. Fenomene si kjo nuk janë të rralla, ato kanë ndodhur shumë herë në nivelin e konsumatorit në vendin tonë, veçanërisht në Panama.
Isshtë e rëndësishme të përmendet se përparimet teknologjike kanë bërë që njerëzimi të jetë konsumator i madh i teknologjisë, prandaj ne përdorim aspekte të saj si: Hi-Fi, makina, pajisje komunikimi dhe kompjuterë. Pra, pse të jemi skeptikë? Dhe ne mendojmë se nuk jemi në gjendje të përshtatim teknologjinë e re të prodhimit me përvojën tonë të biznesit.
Tani le të hedhim një vështrim se si të përdorim ose jo CNC për sa i përket sasisë së prodhimit:
- Kur keni një performancë të lartë.
- Frekuenca e prodhimit të të njëjtit artikull që nuk është shumë e lartë.
- Kur kompleksiteti i artikullit nuk është shumë i lartë.
- Duke shkëmbyer një artikull ose duke siguruar modele të shumta.
Gjeneralitetet
Aktualisht, ekziston një mjedis plot pritshmëri dhe pasiguri, kjo është për shkak të pjesës më të madhe të ndryshimeve të shpejta në teknologjinë aktuale, sepse këto nuk lejojnë që ajo të absorbohet plotësisht, duke e bërë të vështirë. Bëni çmos, porositë gjithashtu kanë ndryshime të shpejta ekonomike dhe politike, në një shoqëri si e jona (vendet në zhvillim) për të parandaluar shfaqjen e zgjidhjeve vendore ose pronësore për problemin tonë më themelor.
Nga të gjitha këto ndryshime, një nga më me ndikim është padyshim formulimi i një politike të re botërore të tregut të hapur dhe globalizimit. E gjithë kjo flet për konkurrencë të lirë, kështu që është e nevojshme të përshtatim industrinë tonë në mënyrë që të përballojë sfidat vitin e ardhshëm.
Një alternativë për këtë është industria, e prezantuar me elementët e automatizimit, megjithatë ajo duhet të bëhet në mënyrën më të përshtatshme në mënyrë që të absorbohet. Përvetësoni gradualisht teknologjitë e reja në kohën e duhur; e gjithë kjo nuk do të harrohet, faktorët e kthimit të investimit dhe kapacitetit prodhues.
Një nga elementët e rëndësishëm të rilindjes së automatizimit, është një makinë kontrolluese numerike kompjuterike, siguron përparësi të tjera të rëndësishme që duhet të merren parasysh me kujdes, ky është qëllimi i këtij artikulli.
Lexues i dashur, na ndiqni në: Llojet e skanerëve kompjuterikë.
