У овом чланку сазнајте све детаље о нумеричко управљање, важну дефиницију његових система и апликације које могу да му дају, у овом чланку ћете на специфичан и једноставан начин упознати сав процес који он подразумева.
Нумеричка контрола
То је аутоматизована метода за машине којима се управља програмирањем команди на медију за складиштење.
Прву дигиталну машину за даљинско управљање произвео је инжењер Јохн Т. Парсонс 1940 -их и 1950 -их. Заснивала се на постојећим машинама са модификованим моторима, чији је број ручно повезан са упутствима датим на микроскопу за бушење.
Ови рани серво механизми брзо су се развили уз помоћ аналогне и дигиталне опреме. Јефтиноћа и минијатуризација процесора широко су користили дигиталну електронску технологију у свим врстама алата, што је резултирало именом дигиталне децималне контроле, рачунарске дигиталне контроле, како би их упоредили са машинама које нису имале рачунаре.
Ова метода је направила револуцију у индустрији, па ако се ова врста израза користи за упућивање на ову врсту предмета коју рачунари нису имали, па захваљујући јефтинијим микропроцесорима и поједностављеном програмирању машине.
Принципи рада
Поступак се заснива на праћењу кретања машине у односу на штап координата апарата помоћу рачунарског програма који изводи рачунар. За токарски строј, помак артефакта мора се контролирати на двије координатне оси: оса Кс се користи за уздужно помицање носача, а ос З се користи за бочно помицање торња.
За глодалицу се контролише и вертикални помак који одговара оси И. Из тог разлога су и токарилица и механизам за померање куполе уграђени серво мотори, а у случају токарилице то је стона машина, глодалица зависи од могућности машине, не може се ограничити на три осе.
апликације
Може се користити за моделирање метала, столарије, столарије, пластике, електронских штампаних кола, између осталог. Примена ЦНЦ система на машини је алат који повећава перформансе и истовремено омогућава обликовање операција које је тешко довршити конвенционалним алатним машинама, попут постизања сферне површине уз одржавање високог степена димензионалне прецизности.
Коначно, употреба компјутеризована нумеричка контрола Има благотворан утицај на трошкове производње смањењем трошкова производње многих машина и побољшањем квалитета.
Употреба ЦНЦ -а има благотворан шок за производне трошкове умањујући трошкове изградње многих машина, одржавајући или побољшавајући њихов квалитет.
Програмирање на нумеричкој контроли
Ова врста програмирања користи две методе:
Ручно програмирање
У овом пројекту део је написан искључиво резоновањем и прорачунима које ради само оператер, пројекат машинске обраде укључује све податке потребне за машинску обраду дела.
Пошто сваки произвођач користи свој НЦ програм, почетак НЦ програма карактерише хаотичан развој програмског кода. Након тога, све док су врсте програма исте, потреба за стандардизацијом програмског кода је неопходан услов да би се исти програм могао користити на различитим машинама.
Аутоматско програмирање
Када говоримо о програмирању, говоримо о томе шта рачунар ради када податке обезбеди онај ко прави програмирање дела, они се појављују на језику за размену који се зове АПТ, који ће се затим превести на одговарајући језик за сваки језик постпроцесор, језик машине.
прецизност
Осовину ових машина обично покреће корачни мотор који дели ротацију од 360 степени на 200 корака ових корака. Због тога ће прецизност осе бити одређена нагибом покретне главне осе. У овом случају, број корака је 200, ротациони положај алата, на пример: ако је вретено оси Кс са кораком од 1 мм подељено на 200 корака мотора, алатни строј може обезбедити тачност од 0,005 мм на овој оси.
Пре и после нумеричког управљања (ЦНЦ)
Од почетка 60. века, експлозивна индустријска експанзија и масовна употреба моторизованих машина захтевали су сталну потрагу за ефикаснијим процесима. До пре око 65-XNUMX година, интензиван рад потребан за индустријске послове није захтевао само велики тим радника, већ је такође утицао на квалитет, прецизност и поновљивост, повећане трошкове и смањење производње.
У којој мери то можемо видети кроз једноставан пример. На пример, многи људи који раде у машинској радњи упознати су са једном од најједноставнијих операција израде, чак и бушењем рупа у лиму ручном бушилицом.
Да би то учинио, руковатељ мора обавити више задатака: поставити плочу на под за бушење, поставити бит у стезну главу и причврстити је на вретено, одабрати брзину промјеном ременице, активирати вретено и управљати полугом или ваљком за додавање папир води рупу до папира који треба обрадити.
Сада замислите изводљивост извођења таквог процеса у индустријском окружењу, гдје се стотине рупа морају направити у стотинама листова папира у најкраћем могућем року уз најниже трошкове и највиши квалитет производње.
Овако је концепт нумеричког управљања (НЦ) уведен у америчке глодалице 1950 -их.Мрезе су користиле технологију вакуумских вентила и бушилица за учитавање података.
Шездесетих година прошлог века вакуумске цеви замењене су транзисторима, све док се појавом рачунара седамдесетих није поставила јасна основа за оно што данас називамо вакуумска технологија. нумеричко управљање рачунаром (ЦНЦ).
Ови чипови су револуционирали читаво поље нумеричке контроле и остварили интеграцију функција, као допуна напредном програмирању, графичком приказу путања алата и мрежних циклуса.
Ови чипови су потпуно узбуркали ово поље праћења и приметили су унификацију функција, као што су напредна програмска помагала, графичко представљање путања објеката, потпрограми и припремљени циклуси, комуникација и мреже.
У време 90 -их, знање о компјутеризована нумеричка контрола, што је омогућило прилагођавање и прављење комбинације са сопственим знањем, интерактивном графичком техником и дигиталном комуникацијом са варијатором и многим другим врло специфичним предностима машине.
Почетком 90 -их уведено је отворено знање о ЦНЦ -у, које му омогућава прилагођавање и комбиновање са сопственим знањем, интерактивним графичким планирањем, дигиталном комуникацијом са погоном и многим другим предностима које су нам дале значајна решења за машине за надзор.
Како ради ЦНЦ машина?
Ово у основи контролише машину и прима наређења у облику кодова од рачунара и претвара је у електричне сигнале путем сопственог софтвера за покретање мотора. Када покрену преносни систем, осе ЦНЦ машина су неопходне за генерисање кретања која захтевају производни процеси.
Ако наставимо да користимо индустријске бушилице као пример, ове осе ће поставити алат на отвор за обраду (две осе) и извршити операцију (трећа осовина), осе су именоване словима, најчешћи називи за линеарне осе су Кс, И и З, док су најчешћи називи за ротационе осе А, Б и Ц, два система се могу користити за контролу кретања. Два система могу радити независно или у комбинацији један са другим:
Апсолутна вредност, где се координате тачке места односе на почетак ових, користе променљиве Кс (измерена вредност крајњег пречника) и З (мерено у смеру паралелном са оси ротације завртња).
Инкрементална вредност, где се координате ознаке локације односе на тренутну ознаку, користите променљиве У (радијално растојање) и В (мерено у смеру паралелном са оси ротације главне осе).
Програмабилни прибор
Ако постоји само контрола кретања, ЦНЦ машине ће бити бескорисне, готово све машине се могу програмирати на друге начине, зато морамо узети у обзир да је машина директно повезана са одговарајућим програмабилним прибором, тако да све потребне функције могу бити програмирано на ЦНЦ алатној машини. Стога ће, на пример, обрадни центар имати најмање следеће специфичне програмабилне функције:
Обрадни центри са аутоматским мењачем алата могу да ставе много различитих алата у преносиву кутију. Ако је потребно, најнеопходније се може брзо поставити на вретено ради одговарајуће обраде.
Брзина и активирање вретена: можете једноставно да прецизирате брзину вретена (у обртајима у минути), вретено се не може само котрљати у смеру казаљке на сату или у супротном смеру, већ и зауставити.
Расхладно средство: Ово је потребно за многе операције којима је потребно расхладно средство за подмазивање, а за хлађење уређаја, може се активирати и деактивирати током радног процеса.
ЦНЦ програм
Овај програм се заснива на листи секвенци на којој има упутства за извршавање, те назнаке се зову цнц програми, који морају садржавати све обавезне информације за обраду дела.
ЦНЦ програми су написани на језицима ниског нивоа који се зову Г и М, стандардизовани су према ИСО 6983 (Међународна организација за стандардизацију) и ЕИА (Електронска индустрија савез) РС 274, и састоје се од општих упутстава (Г код) и других (Код М).
Програм нуди формат реченице састављен од блокова, почевши од слова Н, као што је приказано на следећој слици, где се свака радња или радња извршавају узастопно, сваки блок је нумерисан и генерално садржи команду.
Постоје кодови који одређују функције кретања дотичног апарата (на пример, брзо напредовање, радијално напредовање, пауза, циклус), док други кодови описују друге функције неопходне за обраду делова, али не одговарају кретању апарата ( на пример, покретање и заустављање вретена, промена алата, расхладна течност, заустављање програма).
ЦНЦ контролер
Ова кључна компонента тумачи ЦНЦ план и обрађује низ ставки у низу, при читању програма инспектор активира одговарајућу функцију машине, покреће кретање оси и генерално следи упутства дата у програму.
Постоје и друге употребе које су:
- Ако се открије грешка, измените (уредите) програм.
- Извршите посебне функције верификације (на пример, у стању мировања) да бисте потврдили тачност ЦНЦ програма.
- Наведите одређене важне уносе оператера, као што су вредности дужине алата.
ЦАМ програм
У овом чланку помињемо важност пројеката (производња помоћу рачунара) када је тешко писати ЦНЦ програме због недостатка знања оператера или сложених апликација, у многим случајевима ЦАМ програми се могу користити заједно са рачунарским дизајном (ЦАД) .
Оператер само означава радњу машинске обраде коју треба извршити, а план аутоматски производи програм. Ово уклања захтев за редефинисање расподеле дела за план.
ДНЦ систем
Када се пројекат унапреди (ручно или помоћу програма), мора се пренети у контролер и за то се користи нумерички систем управљања дистрибуцијом (ДНЦ).
Овај систем је рачунар који је умрежен са једном или више ЦНЦ машина, традиционално се пренос програма врши помоћу основног серијског комуникационог протокола (РС-232Ц). Међутим, наука је прешла на пружање данашњим контролерима веће комуникационе способности како би се могли умрежити на традиционалније начине (на пример, путем Етхернета).
Могућности за посао које нуди ЦНЦ технологија
Са порастом ових машина, изненађује озбиљно сиромаштво обученог особља за њихово управљање, па је то обећавајуће поље у којем су плате прилично високе и може се развити успешна каријера. Следе најузбудљивији послови за свакога ко тражи могућности у области ЦНЦ алатних машина.
Предности ЦНЦ -а
Постоје предности повећања продуктивности и смањења времена за производњу, машине и алати такође пружају низ других предности вашој организацији, као што су:
- Веће перформансе и нижи трошкови.
- Већа прецизност и бољи квалитет производа.
- Побољшати ниво безбедности оператера.
- Имајте довољно флексибилности за руковање основним и / или сложеним производима.
- Један оператер може управљати са више машина истовремено.
- Смањите време радног циклуса.
- Више програмских језика.
- Контролишите и стандардизујте своје производе.
- Већа оперативна прецизност.
Када користити ЦНЦ
Када користити МХЦН? Одлука се обично доноси на основу анализе производње и профитабилности; Међутим, у нашим неразвијеним земљама обично постоји фактор инерције који спречава предузетнике да направе технолошки искорак, толико да су људи мотивисани да користе ове технологије, финансијске и производне алтернативе ће помоћи да се побољша изглед исплативости ове врсте улагања.
С друге стране, једном у овом процесу, компанија ће брзо пренети технологију, побољшати технички ниво. Овакви феномени нису неуобичајени, већ су се много пута дешавали на нивоу потрошача у нашој земљи, посебно у Панами.
Важно је напоменути да је технолошки напредак довео човечанство до великих потрошача технологије, због чега користимо његове аспекте као што су: Хи-Фи, аутомобили, комуникациона опрема и рачунари. Па зашто бити скептичан? И мислимо да нисмо у могућности прилагодити нову производну технологију свом пословном искуству.
Погледајмо сада како користити или не ЦНЦ у смислу количине производње:
- Када имате високе перформансе.
- Учесталост производње истог производа није велика.
- Када сложеност чланка није велика.
- Разменом артикла или пружањем више модела.
Генералности
Тренутно постоји окружење пуно очекивања и неизвесности, што је добрим делом последица брзих промена у тренутној технологији, јер оне не дозвољавају да се потпуно апсорбује, што отежава. Потрудите се, наруџбе такође имају брзе економске и политичке промјене у друштву попут нашег (земље у развоју) како би се спријечило појављивање локалних или власничких рјешења за наш најосновнији проблем.
Од свих ових промена, једна од најутицајнијих је несумњиво формулисање нове светске политике отвореног тржишта и глобализације. Све ово говори о слободној конкуренцији, због чега је потребно прилагодити нашу индустрију тако да следеће године може одговорити изазовима.
Алтернатива овоме је индустрија, која је увела елементе аутоматизације, међутим то мора бити учињено на најприкладнији начин како би се могла апсорбовати. Постепено усвајајте нове технологије у право време; све се то неће заборавити, фактори поврата инвестиције и производни капацитети.
Један од важних елемената поновног рођења аутоматизације је рачунарска машина за нумеричко управљање, она пружа и друге важне предности које се морају пажљиво размотрити, ово је сврха овог чланка.
Драги читаоци, пратите нас на: Врсте скенера за рачунаре.
