การควบคุมเชิงตัวเลข: การกำหนดระบบของคุณ

รู้ตลอดทั้งบทความนี้รายละเอียดทั้งหมดเกี่ยวกับ การควบคุมเชิงตัวเลขคำจำกัดความที่สำคัญของระบบและแอปพลิเคชันที่พวกเขาสามารถให้ได้ ในบทความนี้ คุณจะทราบขั้นตอนทั้งหมดที่เกี่ยวข้องในวิธีที่เจาะจงและเรียบง่าย

การควบคุมเชิงตัวเลข

เป็นวิธีการอัตโนมัติสำหรับเครื่องที่จัดการโดยคำสั่งการเขียนโปรแกรมบนสื่อบันทึกข้อมูล

เครื่องควบคุมระยะไกลแบบดิจิตอลเครื่องแรกผลิตโดยวิศวกร John T. Parsons ในทศวรรษที่ 1940 และ 1950 โดยอิงจากเครื่องจักรที่มีอยู่ซึ่งมีมอเตอร์ที่ได้รับการดัดแปลงซึ่งจำนวนนั้นสัมพันธ์ด้วยตนเองกับคำแนะนำที่ให้ไว้บนกล้องจุลทรรศน์บัตรเจาะ

กลไกเซอร์โวในยุคแรกเหล่านี้พัฒนาอย่างรวดเร็วด้วยความช่วยเหลือของอุปกรณ์แอนะล็อกและดิจิทัล ความถูกและการย่อขนาดของโปรเซสเซอร์ใช้เทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์แบบดิจิทัลอย่างกว้างขวางในเครื่องมือทุกประเภท ส่งผลให้ชื่อตัวควบคุมทศนิยมดิจิทัล ตัวควบคุมดิจิทัลของคอมพิวเตอร์ เปรียบเทียบกับเครื่องที่ไม่มีคอมพิวเตอร์

วิธีการนี้ได้ปฏิวัติวงการอุตสาหกรรม ดังนั้นหากนิพจน์ประเภทนี้ใช้เพื่ออ้างถึงหัวข้อประเภทนี้ที่คอมพิวเตอร์ไม่มี ดังนั้นต้องขอบคุณไมโครโปรเซสเซอร์ที่ถูกกว่าและการตั้งโปรแกรมของเครื่องอย่างง่าย

หลักการทำงาน

ขั้นตอนจะขึ้นอยู่กับการตรวจสอบการเคลื่อนที่ของเครื่องที่สัมพันธ์กับแกนพิกัดของอุปกรณ์โดยใช้โปรแกรมคอมพิวเตอร์ที่ดำเนินการโดยคอมพิวเตอร์ สำหรับเครื่องกลึง การเคลื่อนตัวของสิ่งประดิษฐ์จะต้องถูกควบคุมบนแกนพิกัดสองแกน: แกน X ใช้สำหรับการเคลื่อนที่ตามยาวของตัวรถ และแกน Z ใช้สำหรับการเคลื่อนที่ด้านข้างของหอคอย

สำหรับเครื่องกัดจะควบคุมการเคลื่อนที่ในแนวตั้งที่สอดคล้องกับแกน Y ด้วย ด้วยเหตุนี้ ทั้งเครื่องกลึงและกลไกการเคลื่อนที่ของป้อมปืนจึงได้รับการติดตั้งเซอร์โวมอเตอร์และในกรณีของเครื่องกลึงจะเป็นเครื่องตั้งโต๊ะเครื่องกัด ขึ้นอยู่กับความสามารถของเครื่อง ไม่จำกัดสามแกน

การใช้งาน

สามารถใช้กับงานโลหะ งานไม้ งานไม้ พลาสติก วงจรพิมพ์อิเล็กทรอนิกส์ และอื่นๆ การประยุกต์ใช้ระบบ CNC กับเครื่องจักรเป็นเครื่องมือที่เพิ่มประสิทธิภาพ และในขณะเดียวกันก็ช่วยให้การขึ้นรูปที่ยากต่อการทำให้สมบูรณ์ด้วยเครื่องมือกลทั่วไป เช่น การทำให้พื้นผิวเป็นทรงกลมในขณะที่ยังคงรักษาความเที่ยงตรงของมิติในระดับสูงไว้ได้

สุดท้าย การใช้ การควบคุมตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ ส่งผลดีต่อต้นทุนการผลิตโดยการลดต้นทุนการผลิตของเครื่องจักรจำนวนมากและปรับปรุงคุณภาพ

การใช้ CNC ส่งผลดีต่อต้นทุนการผลิตโดยการลดต้นทุนการก่อสร้างของเครื่องจักรจำนวนมาก รักษาหรือปรับปรุงคุณภาพ

การเขียนโปรแกรมบนการควบคุมเชิงตัวเลข

การเขียนโปรแกรมประเภทนี้ใช้สองวิธี:

การเขียนโปรแกรมด้วยตนเอง

ในโครงการนี้ ชิ้นส่วนถูกเขียนขึ้นโดยการใช้เหตุผลและการคำนวณเฉพาะที่ผู้ปฏิบัติงานเท่านั้นทำ โปรเจ็กต์การตัดเฉือนจะรวมข้อมูลทั้งหมดที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วน

เนื่องจากผู้ผลิตแต่ละรายใช้โปรแกรม NC ของตนเอง การเริ่มโปรแกรม NC จึงมีลักษณะเฉพาะด้วยการพัฒนาโค้ดโปรแกรมมิงที่วุ่นวาย ต่อจากนั้น ตราบใดที่ประเภทของโปรแกรมเหมือนกัน ความจำเป็นในการสร้างมาตรฐานของรหัสโปรแกรมเป็นเงื่อนไขที่ขาดไม่ได้สำหรับโปรแกรมเดียวกันที่จะใช้กับเครื่องต่างๆ

ตั้งโปรแกรมอัตโนมัติ

เมื่อเราพูดถึงการเขียนโปรแกรม เรากำลังพูดถึงสิ่งที่คอมพิวเตอร์ทำ เมื่อข้อมูลถูกจัดเตรียมโดยผู้ทำการเขียนโปรแกรมของชิ้นส่วน ข้อมูลนั้นจะปรากฏในภาษาแลกเปลี่ยนที่เรียกว่า APT ซึ่งจะถูกแปลเป็นภาษาที่เหมาะสมสำหรับแต่ละภาษา โดย post-processor ภาษาของเครื่อง

ความแม่นยำ

แกนของเครื่องเหล่านี้มักจะขับเคลื่อนด้วยสเต็ปเปอร์มอเตอร์ที่แบ่งการหมุน 360 องศาออกเป็น 200 ขั้นตอนของขั้นตอนเหล่านี้ ดังนั้นความแม่นยำของแกนจะได้รับจากระยะพิทช์ของแกนหลักที่เคลื่อนที่ ในกรณีนี้ จำนวนขั้นตอนคือ 200 ตำแหน่งการหมุนของเครื่องมือ เช่น หากแกน X แกนที่มีระยะห่าง 1 มม. แบ่งออกเป็น 200 ขั้นตอนของมอเตอร์ เครื่องมือเครื่องสามารถให้ความแม่นยำ 0,005 มม. บนแกนนี้

ก่อนและหลังการควบคุมเชิงตัวเลข (CNC)

นับตั้งแต่ต้นศตวรรษที่ 60 การขยายตัวของอุตสาหกรรมที่ลุกลามอย่างรวดเร็วและการใช้เครื่องจักรที่ใช้เครื่องยนต์อย่างมหาศาล จำเป็นต้องมีการค้นหากระบวนการที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นอย่างต่อเนื่อง จนกระทั่งเมื่อประมาณ 65-XNUMX ปีที่แล้ว แรงงานที่เข้มข้นซึ่งจำเป็นสำหรับงานอุตสาหกรรม ไม่เพียงแต่ต้องการทีมงานจำนวนมากเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อคุณภาพ ความแม่นยำและความสามารถในการทำซ้ำ ต้นทุนที่เพิ่มขึ้น และการผลิตที่ลดลงด้วย

เราจะเห็นได้จากตัวอย่างง่ายๆ มากน้อยเพียงใด ตัวอย่างเช่น หลายคนที่ทำงานในร้านขายเครื่องจักรคุ้นเคยกับกระบวนการแปรรูปที่ง่ายที่สุดวิธีหนึ่ง แม้กระทั่งการเจาะรูในแผ่นโลหะด้วยสว่านมือ

ในการทำเช่นนี้ ผู้ปฏิบัติงานต้องทำงานหลายอย่าง: วางเพลตบนพื้นเจาะ วางบิตในหัวจับและยึดเข้ากับสปินเดิล เลือกความเร็วโดยการเปลี่ยนรอก เปิดใช้งานแกนหมุน และใช้งานคันโยกฟีดหรือลูกกลิ้ง . กระดาษนำรูไปยังกระดาษที่จะประมวลผล

ตอนนี้ลองนึกภาพความเป็นไปได้ของการดำเนินการตามกระบวนการดังกล่าวในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ซึ่งต้องทำรูหลายร้อยรูในกระดาษหลายร้อยแผ่นในเวลาที่สั้นที่สุดด้วยต้นทุนต่ำสุดและคุณภาพการผลิตสูงสุด

นี่คือวิธีที่แนวคิดของการควบคุมเชิงตัวเลข (NC) ถูกนำมาใช้กับเครื่องกัดของอเมริกาในปี 1950 เครื่องกัดใช้วาล์วสูญญากาศและเทคโนโลยีบัตรเจาะเพื่อโหลดข้อมูล

ในช่วงต้นทศวรรษ 1960 หลอดสุญญากาศถูกแทนที่ด้วยทรานซิสเตอร์ จนกระทั่งการถือกำเนิดของคอมพิวเตอร์ในปี 1970 ได้สร้างรากฐานที่ชัดเจนสำหรับสิ่งที่เราเรียกว่าเทคโนโลยีสูญญากาศในปัจจุบัน การควบคุมเชิงตัวเลข โดยคอมพิวเตอร์ (CNC)

ชิปเหล่านี้ได้ปฏิวัติขอบเขตการควบคุมเชิงตัวเลขทั้งหมด และได้ตระหนักถึงการรวมฟังก์ชันต่างๆ เข้าด้วยกัน เป็นส่วนเสริมของการเขียนโปรแกรมขั้นสูง การแสดงกราฟิกของเส้นทางเครื่องมือ และวงจรเครือข่าย

ชิปเหล่านี้ได้รับความสนใจอย่างมากในด้านการตรวจสอบนี้ และสังเกตเห็นการรวมฟังก์ชันต่างๆ เช่น โปรแกรมช่วยขั้นสูง การแสดงกราฟิกของเส้นทางของออบเจ็กต์ รูทีนย่อยและวงจรกระป๋อง การสื่อสารและเครือข่าย

ในยุค 90 ความรู้เรื่อง การควบคุมตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ซึ่งทำให้เราสามารถปรับเปลี่ยนให้เป็นแบบส่วนตัวและผสมผสานกับความรู้ของเราเอง เทคนิคกราฟิกเชิงโต้ตอบ และการสื่อสารแบบดิจิทัลกับตัวแปรและข้อดีเฉพาะอื่นๆ อีกมากมายของเครื่องจักร

ในตอนต้นของยุค 90 มีการแนะนำความรู้เกี่ยวกับ CNC แบบเปิด ซึ่งช่วยให้สามารถปรับแต่งและผสมผสานกับความรู้ของตนเอง การวางแผนกราฟิกเชิงโต้ตอบ การสื่อสารแบบดิจิทัลกับไดรฟ์ และข้อดีอื่น ๆ อีกมากมายที่ให้โซลูชันที่สำคัญสำหรับเครื่องจักรตรวจสอบ

เครื่อง CNC ทำงานอย่างไร?

โดยพื้นฐานแล้วจะควบคุมเครื่องจักรและรับคำสั่งซื้อในรูปแบบของรหัสจากคอมพิวเตอร์และแปลงเป็นสัญญาณไฟฟ้าผ่านซอฟต์แวร์ของตัวเองเพื่อสตาร์ทเครื่องยนต์ เมื่อพวกเขาเริ่มระบบส่งกำลัง แกนของเครื่อง CNC มีความจำเป็นในการสร้างการเคลื่อนไหวที่กระบวนการผลิตต้องการ

หากเราใช้ดอกสว่านอุตสาหกรรมเป็นตัวอย่างต่อไป แกนเหล่านี้จะวางเครื่องมือบนรูที่จะตัดเฉือน (สองแกน) และดำเนินการ (แกนที่สาม) แกนจะถูกตั้งชื่อด้วยตัวอักษร ชื่อสามัญที่สุดสำหรับแกนเชิงเส้นคือ X, Y และ Z ในขณะที่ชื่อทั่วไปที่สุดสำหรับแกนหมุนคือ A, B และ C ระบบควบคุมการเคลื่อนไหวสามารถใช้สองระบบได้ ทั้งสองระบบสามารถทำงานแยกกันหรือทำงานร่วมกันได้:

ค่าสัมบูรณ์ โดยที่พิกัดของจุดวางอ้างอิงถึงจุดเริ่มต้นของสิ่งเหล่านี้ ให้ใช้ตัวแปร X (ค่าที่วัดได้ของเส้นผ่านศูนย์กลางสุดท้าย) และ Z (วัดในทิศทางขนานกับแกนหมุนของสกรู)

ค่าที่เพิ่มขึ้น โดยที่พิกัดของเครื่องหมายตำแหน่งอ้างอิงถึงเครื่องหมายปัจจุบัน ให้ใช้ตัวแปร U (ระยะรัศมี) และ W (วัดในทิศทางขนานกับแกนหมุนของแกนหลัก)

อุปกรณ์เสริมที่ตั้งโปรแกรมได้

หากมีเพียงการควบคุมการเคลื่อนไหว เครื่อง CNC จะไม่มีประโยชน์ เกือบทุกเครื่องสามารถตั้งโปรแกรมในลักษณะอื่น ๆ ได้ นั่นคือเหตุผลที่เราต้องคำนึงว่าเครื่องนั้นเกี่ยวข้องโดยตรงกับอุปกรณ์เสริมที่ตั้งโปรแกรมได้อย่างเหมาะสม ดังนั้นฟังก์ชั่นที่จำเป็นใด ๆ ก็สามารถ โปรแกรมบนเครื่องมือเครื่อง CNC ดังนั้น ตัวอย่างเช่น ศูนย์เครื่องจักรกลจะมีฟังก์ชันเฉพาะที่สามารถตั้งโปรแกรมได้ดังต่อไปนี้:

เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์พร้อมตัวเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติสามารถรองรับเครื่องมือต่างๆ มากมายในกล่องแบบพกพา หากจำเป็น คุณสามารถวางสิ่งที่จำเป็นที่สุดบนแกนหมุนได้อย่างรวดเร็วเพื่อการประมวลผลที่สอดคล้องกัน

ความเร็วแกนหมุนและการเปิดใช้งาน: คุณสามารถให้รายละเอียดเกี่ยวกับความเร็วของแกนหมุน (เป็นรอบต่อนาที) ได้โดยง่าย แกนหมุนไม่เพียงหมุนตามเข็มนาฬิกาหรือทวนเข็มนาฬิกาเท่านั้น แต่ยังหยุดได้อีกด้วย

สารทำความเย็น: สิ่งนี้จำเป็นสำหรับการทำงานหลายอย่างที่ต้องการสารทำความเย็นสำหรับการหล่อลื่นและเพื่อทำให้อุปกรณ์เย็นลง สามารถเปิดใช้งานและปิดใช้งานได้ในระหว่างกระบวนการทำงาน

โปรแกรม CNC

โปรแกรมนี้ขึ้นอยู่กับรายการลำดับซึ่งมีคำแนะนำในการดำเนินการ ข้อบ่งชี้เหล่านี้เรียกว่าโปรแกรมซีเอ็นซี ซึ่งต้องมีข้อมูลที่จำเป็นทั้งหมดเพื่อตัดเฉือนชิ้นส่วน

โปรแกรม CNC เขียนด้วยภาษาระดับต่ำที่เรียกว่า G และ M ได้มาตรฐาน ISO 6983 (International Organization for Standardization) และ EIA (Electronic Industries Alliance) RS 274 และประกอบด้วยคำสั่งทั่วไป (G code) และอื่นๆ (รหัส ม.).

โปรแกรมมีรูปแบบประโยคที่ประกอบด้วยบล็อค โดยเริ่มด้วยตัวอักษร N ดังแสดงในรูปต่อไปนี้ ซึ่งแต่ละการกระทำหรือการกระทำจะดำเนินการตามลำดับ แต่ละบล็อกจะมีหมายเลข และโดยทั่วไปประกอบด้วยคำสั่ง

มีรหัสที่ระบุฟังก์ชันการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ที่เป็นปัญหา (เช่น การเลื่อนไปข้างหน้าอย่างรวดเร็ว การเลื่อนแนวรัศมี การหยุดชั่วคราว รอบ) ในขณะที่รหัสอื่นๆ อธิบายฟังก์ชันอื่นๆ ที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วน แต่ไม่สอดคล้องกับการเคลื่อนที่ของอุปกรณ์ ( เช่น การสตาร์ทและหยุดสปินเดิล การเปลี่ยนเครื่องมือ น้ำหล่อเย็น โปรแกรมหยุด)

ตัวควบคุม CNC

องค์ประกอบหลักนี้จะแปลแผน CNC และจัดการชุดของรายการตามลำดับ เมื่ออ่านโปรแกรม ผู้ตรวจสอบจะเปิดใช้งานฟังก์ชันเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง ขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ของแกน และโดยทั่วไปแล้วจะปฏิบัติตามคำแนะนำที่ให้ไว้ในโปรแกรม

มีการใช้งานอื่น ๆ ได้แก่ :

• หากตรวจพบข้อผิดพลาด ให้แก้ไข (แก้ไข) โปรแกรม
• ดำเนินการฟังก์ชันการตรวจสอบพิเศษ (เช่น ว่าง) เพื่อยืนยันความถูกต้องของโปรแกรม CNC
• ระบุอินพุตของผู้ปฏิบัติงานที่สำคัญบางอย่าง เช่น ค่าความยาวของเครื่องมือ

โปรแกรม CAM

ในบทความนี้เราจะกล่าวถึงความสำคัญของโครงการ (Computer Aided Manufacturing) เมื่อเขียนโปรแกรม CNC ได้ยาก เนื่องจากขาดความรู้ของผู้ปฏิบัติงานหรือการใช้งานที่ซับซ้อน ในหลายกรณี โปรแกรม CAM สามารถใช้ร่วมกับ Computer Aided Design (CAD) ได้ .

ผู้ปฏิบัติงานระบุเฉพาะการดำเนินการตัดเฉือนที่จะดำเนินการ และแผนจะสร้างโปรแกรมโดยอัตโนมัติ สิ่งนี้จะลบข้อกำหนดในการกำหนดการกระจายของชิ้นงานสำหรับแผนใหม่

ระบบ DNC

เมื่อโปรเจ็กต์เป็นขั้นสูง (ด้วยตนเองหรือโดยโปรแกรม) จะต้องดำเนินการในคอนโทรลเลอร์ และด้วยเหตุนี้จึงใช้ระบบกระจายการควบคุมเชิงตัวเลข (DNC)

ระบบนี้เป็นคอมพิวเตอร์ที่เชื่อมต่อกับเครื่อง CNC ตั้งแต่หนึ่งเครื่องขึ้นไป ตามธรรมเนียมแล้ว การส่งโปรแกรมจะดำเนินการโดยใช้โปรโตคอลการสื่อสารแบบอนุกรมพื้นฐาน (RS-232C) อย่างไรก็ตาม วิทยาศาสตร์ได้เดินหน้าต่อไปเพื่อให้ตัวควบคุมในปัจจุบันมีความสามารถในการสื่อสารมากขึ้น เพื่อให้สามารถเชื่อมต่อเครือข่ายในรูปแบบดั้งเดิมมากขึ้น (เช่น ผ่านอีเทอร์เน็ต)

โอกาสในการทำงานที่นำเสนอโดยเทคโนโลยี CNC

ด้วยการเติบโตของเครื่องจักรเหล่านี้ ความยากจนขั้นรุนแรงของบุคลากรที่ผ่านการฝึกอบรมจึงเป็นเรื่องที่น่าประหลาดใจ ด้วยวิธีนี้ จึงเป็นสาขาที่มีแนวโน้มว่าจะได้เงินเดือนค่อนข้างสูงและสามารถพัฒนาอาชีพที่ประสบความสำเร็จได้ ต่อไปนี้คืองานที่น่าตื่นเต้นที่สุดสำหรับทุกคนที่มองหาโอกาสในด้านเครื่องมือเครื่อง CNC

ข้อดีของ CNC

มีข้อดีของการเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาในการผลิต เครื่องจักรและเครื่องมือยังให้ข้อดีอื่นๆ มากมายสำหรับองค์กรของคุณ เช่น:

• ประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและต้นทุนที่ต่ำลง
• ความแม่นยำและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่ดีขึ้น
• ปรับปรุงระดับความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
• มีความยืดหยุ่นเพียงพอในการจัดการผลิตภัณฑ์พื้นฐานและ/หรือที่ซับซ้อน
• ผู้ปฏิบัติงานหนึ่งคนสามารถทำงานหลายเครื่องพร้อมกันได้
• ลดรอบเวลาการทำงาน
• ภาษาโปรแกรมหลายภาษา
• ควบคุมและสร้างมาตรฐานให้กับผลิตภัณฑ์ของคุณ
• ความแม่นยำในการทำงานที่มากขึ้น

เมื่อใดควรใช้ CNC

เมื่อใดควรใช้ MHCN การตัดสินใจมักจะแก้ไขโดยพิจารณาจากการผลิตและการวิเคราะห์ความสามารถในการทำกำไร อย่างไรก็ตาม ในประเทศด้อยพัฒนาของเรา มักจะมีปัจจัยเฉื่อยที่ขัดขวางไม่ให้ผู้ประกอบการก้าวกระโดดทางเทคโนโลยี มากเสียจนผู้คนมีแรงจูงใจที่จะใช้เทคโนโลยีเหล่านี้ ทางเลือกทางการเงินและการผลิตจะช่วยปรับปรุงรูปลักษณ์ของการทำกำไรของการลงทุนประเภทนี้

ในทางกลับกัน เมื่อสิ่งนี้อยู่ในกระบวนการนี้ บริษัทจะถ่ายทอดเทคโนโลยีอย่างรวดเร็ว ปรับปรุงระดับเทคนิค ปรากฏการณ์เช่นนี้ไม่ใช่เรื่องแปลก เกิดขึ้นหลายครั้งในระดับผู้บริโภคในประเทศของเรา โดยเฉพาะในปานามา

สิ่งสำคัญที่ต้องกล่าวถึงคือความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีได้นำพามนุษยชาติให้เป็นผู้บริโภคเทคโนโลยีจำนวนมาก นั่นคือเหตุผลที่เราใช้แง่มุมต่างๆ เช่น Hi-Fi รถยนต์ อุปกรณ์สื่อสาร และคอมพิวเตอร์ แล้วทำไมต้องสงสัย? และเราคิดว่าเราไม่สามารถปรับเทคโนโลยีการผลิตใหม่ให้เข้ากับประสบการณ์ทางธุรกิจของเราได้

ตอนนี้เรามาดูวิธีการใช้หรือไม่ใช้ CNC ในแง่ของปริมาณการผลิต:

• เมื่อคุณมีผลงานสูง
• ความถี่ในการผลิตของชิ้นเดียวกันที่ไม่สูงมาก
• เมื่อความซับซ้อนของบทความไม่สูงมาก
• โดยการแลกเปลี่ยนสิ่งของหรือการจัดหาหลายรุ่น

ลักษณะทั่วไป

ในปัจจุบัน มีสภาพแวดล้อมที่เต็มไปด้วยความคาดหวังและความไม่แน่นอน สาเหตุส่วนใหญ่มาจากการเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วของเทคโนโลยีในปัจจุบัน เนื่องจากสิ่งเหล่านี้ไม่อนุญาตให้ดูดซึมได้เต็มที่ ทำให้ยาก ทำให้ดีที่สุด คำสั่งต่างๆ มีการเปลี่ยนแปลงทางเศรษฐกิจและการเมืองอย่างรวดเร็วในสังคมเช่นเรา (ประเทศกำลังพัฒนา) เพื่อป้องกันไม่ให้เกิดปัญหาพื้นฐานที่สุดของเรา

จากการเปลี่ยนแปลงทั้งหมดเหล่านี้ หนึ่งในสิ่งที่มีอิทธิพลมากที่สุดคือการกำหนดนโยบายโลกใหม่ของตลาดเปิดและโลกาภิวัตน์อย่างไม่ต้องสงสัย ทั้งหมดนี้พูดถึงการแข่งขันอย่างเสรี ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับอุตสาหกรรมของเราเพื่อให้สามารถรับมือกับความท้าทายในปีหน้า

อีกทางเลือกหนึ่งสำหรับอุตสาหกรรมนี้คือการนำองค์ประกอบของระบบอัตโนมัติมาใช้ อย่างไรก็ตาม จะต้องดำเนินการในลักษณะที่เหมาะสมที่สุดเพื่อให้สามารถดูดซึมได้ ค่อยๆ นำเทคโนโลยีใหม่ๆ มาใช้ในเวลาที่เหมาะสม ทั้งหมดนี้จะไม่ลืมปัจจัยของผลตอบแทนการลงทุนและกำลังการผลิต

หนึ่งในองค์ประกอบที่สำคัญของการเกิดใหม่ของระบบอัตโนมัติคือเครื่องควบคุมเชิงตัวเลขของคอมพิวเตอร์ซึ่งมีข้อดีที่สำคัญอื่น ๆ ที่ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบ นี่คือจุดประสงค์ของบทความนี้

เรียนผู้อ่านติดตามเราได้ที่: ประเภทของเครื่องสแกนคอมพิวเตอร์.